NCM 8477.30.90

MAQUINAS AUTOMATICAS CONTROLADAS POR CLP (CONTROLADOR LOGICO PROGRAMAVEL) PARA A MOLDAGEM DE GARRAFAS DE PET (POLITEREFTALATO DE ETILENO) POR ESTIRAMENTO E SOPRO, COM 03 FORNOS DE AQUECIMENTO COM MOVIMENTO SINCRONIZADOS PARA DISTRIBUIR MELHOR O CALOR ENTRE AS PREFORMAS, COM ESTACAO DE SOPRO PARA MOLDE COM 06 CAVIDADES COM FORCA DE FECHAMENTO DE 100 KN, COM SISTEMA DE ENSAIO DE ESTANQUEIDADE INTEGRADO A MAQUINA PARA VERIFICACAO DE FRASCOS FURADOS, PARA UTILIZACAO COM PREFORMAS COM AS SEGUINTES ESPECIFICACOES; ALTURA DA PREFORMA ENTRE 30 E 160MM, DIAMETRO DA PREFORMA DE 46,5MM, ESPESSURA MAXIMA DA PAREDE DA FABRICACAO DE GARRAFAS COM ALTURA DA GARRAFA ENTRE 90 E 350MM, COMPRIMENTO DA GARRAFA DE 62,5MM E LARGURA MAXIMA DA GARRAFA DE 130MM, COM TEMPO DE CICLO MINIMO DE 1,8 SEGUNDOS E CAPACIDADE MAXIMA DE PRODUCAO DE 12.000 GARRAFAS/H. - PARCIALMENTE DESMONTADA

MÁQUINA AUTOMÁTICA CONSTITUÍDA POR CORPO ÚNICO, PARA MOLDAR TERMOPLÁSTICOS EM 4 ETAPAS DE TRABALHO (PLASTIFICAÇÃO/INJEÇÃO DA PRÉ-FORMA, CONDICIONAMENTO TÉRMICO, ESTIRAMENTO/SOPRO SIMULTÂNEO E EXTRAÇÃO DO PRODUTO), PREPARADAS PARA TRABALHAR COM MOLDE DE INJEÇÃO E DE SOPRO DE QUATRO FILEIRAS, COM 4 CAVIDADES DE INJEÇÃO E 1 CAVIDADE DE SOPRO, FORÇA DE FECHAMENTO DO MOLDE DE INJEÇÃO DE 75 TONELADAS, COM DISPOSITIVO INTEGRADO PARA O CORTE DOS PONTOS DE INJEÇÃO DAS PRÉ-FORMAS E DISPOSITIVO PARA DOBRA DA ALÇA, GARRAFA PET DE 3 LITROS E 655 FRASCOS POR UNIDADE HORA DA MAQUINA, DE COMANDO NUMERO E TRABALHA SOMENTE PLASTICO.

MAQUINA DE SOPRO PARA PRODUÇÃO DE FRASCOS, MONTADA COM ESTEIRAS DE REBARBAS E FRASCOS, CORTADORA E CABEÇOTE QUADRUPLO COM FAIXA VISORA. FORÇA DE FECHAMENTO DO MOLDE 200kN, CICLO EM VAZIO 3,3S. COMPLEMENTO: - FORÇAS DE FECHAMENTO DO MOLDE: 200 kN, EM MESA DUPLA; - VOLUME MÁXIMO DE SOPRO: 12-15 LITROS; - CICLO DE VAZIO: 3,3 S.

Máquinas para moldagem de garrafas plásticas por sopro via extrusão contínua (EBM - Extrusion Blow Moulding), com capacidade de produção igual ou superior a 9600 garrafas por hora, com duas extrusoras o que permite a produção de garrafas com duas camadas de materiais diferentes, com capacidade de plastificação igual ou superior a 200kg/h, tempo de ciclo igual ou inferior a 4,5 segundos, força de fechamento de l6OkN, incluindo gabinete de comando e painel de operações, com controle eletrônico da espessura da parede da garrafa, controle eletrônico de ar de suporte do parison para fabricação de garrafas com formato complexo, parison guiado pelo molde e corte do parison a frio, com sistema de refrigeração/ventilação interna das garrafas por circulação de ar durante a etapa de sopro sendo este ar reutilizado para a refrigeração das rebarbas das garrafas, com ensaio de estanqueidade integrado à máquina, fixação do cabeçote por meio de pinos excêntricos e ajuste rápido de todos os mandris calibradores de uma só vez e com ajuste automático da altura, com estação de moldagem invertida sem o uso de carro porta moldes

MAQUINAS AUTOMATICAS CONTROLADAS POR CLP (CONTROLADOR LOGICO PROGRAMAVEL) PARA A MOLDAGEM DE GARRAFAS DE PET (POLITEREFTALATO DE ETILENO) POR ESTIRAMENTO E SOPRO, COM 03 FORNOS DE AQUECIMENTO COM MOVIMENTO SINCRONIZADOS PARA DISTRIBUIR MELHOR O CALOR ENTRE AS PREFORMAS, COM ESTACAO DE SOPRO PARA MOLDE COM 06 CAVIDADES COM FORCA DE FECHAMENTO DE 100 KN, COM SISTEMA DE ENSAIO DE ESTANQUEIDADE INTEGRADO A MAQUINA PARA VERIFICACAO DE FRASCOS FURADOS, PARA UTILIZACAO COM PREFORMAS COM AS SEGUINTES ESPECIFICACOES; ALTURA DA PREFORMA ENTRE 30 E 160MM, DIAMETRO DA PREFORMA DE 46,5MM, ESPESSURA MAXIMA DA PAREDE DA FABRICACAO DE GARRAFAS COM ALTURA DA GARRAFA ENTRE 90 E 350MM, COMPRIMENTO DA GARRAFA DE 62,5MM E LARGURA MAXIMA DA GARRAFA DE 130MM, COM TEMPO DE CICLO MINIMO DE 1,8 SEGUNDOS E CAPACIDADE MAXIMA DE PRODUCAO DE 12.000 GARRAFAS/H.

Máquina para moldagem por injeção e sopro (insuflação) em fases sequenciais, tipo injection blow, de materiais termoplásticos com capacidade de plastificação de 40 kg/h, destinada a fabricação de peças automotivas (coifas) com diâmetro máximo de 180 mm, altura máxima de 370 mm e peso máximo de 140 gramas, com acionamento hidráulico dos moldes, tensão de alimentação 380V e potência de 35kW, composto de: 01 (uma) estação de injeção, 01 (uma) estação de sopro, 01 (uma) estação de corte integradas, e de 01 (um) painel de comando com controle lógico programável (CLP), completa com todos os acessórios necessários para seu perfeito funcionamento.

Máquina para moldagem por injeção e sopro (insuflação) em fases sequenciais, tipo "injection blow", de materiais termoplásticos com capacidade de plastificação de 40 kg/h, destinada a fabricação de peças automotivas (coifas) com diâmetro máximo de 180 mm, altura máxima de 350 mm e peso máxima de 140 gramas, com acionamento hidráulico dos moldes, composto de: 01 (uma) estação de injeção, 01 (uma) estação de sopro, 01 (uma) estação de corte integradas, e de 01 (um) painel de comando com controle lógico programável (CLP), usada, completa com todos os acessórios necessários para seu perfeito funcionamento.APLICAÇÃO: Moldagem de peças automotivas (coifas).

Máquina usada para moldagem por injeção e sopro (insuflação) em fases sequenciais, tipo ''injection blow'', de materiais termoplásticos com capacidade de plastificação de 40 kg/h, destinada a fabricação de peças automotivas (coifas) com diâmetro máximo de 180 mm, altura máxima de 370 mm e peso máxima de 140 gramas, com acionamento hidráulico dos moldes, tensão de alimentação 380V e potência de 30kW, composto de: 01 (uma) estação de injeção, 01 (uma) estação de sopro, 01 (uma) estação de corte integradas, e de 01 (um) painel de comando com controle lógico programável (CLP), completa com todos os acessórios necessários para seu perfeito funcionamento.

Máquina para moldagem por injeção e sopro (insuflação) em fases sequenciais, tipo ''injection blow'', de materiais termoplásticos com capacidade de plastificação de 40 kg/h, destinada a fabricação de peças automotivas (coifas) com diâmetro máximo de 180 mm, altura máxima de 350 mm e peso máximo de 140 gramas, com acionamento elétrico dos moldes, composto de: 01 (uma) estação de injeção, 01 (uma) estação de sopro, 01 (uma) estação de corte integradas, e de 01 (um) painel de comando com controle lógico programável (CLP), usada, completa com todos os acessórios necessários para seu perfeito funcionamento.APLICAÇÃO: Moldagem de peças automotivas (coifas).

Máquina de moldagem por sopro e injeção inteligente híbrida automática de frascos termoplásticos de polietileno (PE) ou polipropileno (PP); diâmetro máximo do produto 100mm, altura do produto 200mm, diâmetro da rosca de plastificação de 70mm, relação comprimento/diâmetro da rosca 24:1, volume de injeção 500g, taxa de plastificação 55g/s (HDPE), força de fechamento de injeção: 1790kN, força de fechamento do sopro: 200kN, curso de abertura do molde 152mm, Curso da torre 76mm, curso de extração 240mm com movimento hidráulico, espessura mínima do molde 254mm, distância entre barras de amarração 1210mm, largura máxima do conjunto de matrizes 1143 mm, dimensão máxima do molde 1140 mm × 520 mm (L × A), raio de giro da haste do núcleo 800mm, relação de intensificação 11:1 com pressão de injeção de 1500 bar, cilindros duplos de alta pressão de 180 mm, com controlador lógico programável (CLP), sem moldes; Com: 3 Alimentadores Wittmann modelo: Feedmax S3-NET; 1 Dosador Wittmann modelo: Gravimax Primus G14; 1 Separador magnetico Bunting. -- Potencia Total: 120kW, Potência do motor principal 65kW, seções de aquecimento do canhão: 5, Potência de aquecimento 37kW, Pressão hidráulica 14.5Mpa

MÁQUINA INJECTION BLOW EXACTA, PARA MOLDAR POR INSUFLAÇÃO. COM CABOS E MANGUEIRAS (USADO). MÁQUINA PARA MOLDAGEM POR INSUFLAÇÃO DE FRASCOS TERMOPLÁSTICOS TIPO "INJECTION BLOW" COM CAPACIDADE DE INJEÇÃO IGUAL A 250CM³, PLASTIFICADOR HORIZONTAL IGUAL A 45MM, COM CONTROLADOR LOGICO PROGRAMAVEL (CLP).

MAQUINA SOPRADORA 3D COEX. MAQUINA SOPRADORA COEXTRUSORA DE 07 CAMADAS COM TECNOLOGIA 3D DESTINADA A MOLDAGEM POR INSUFLACAO DE MATERIAIS TERMOPLASTICOS. MAQUINA CONTROLADA POR SISTEMA PLC (COMANDO NUMERICO) COM INTERFACE IHM INCLUI OS COMPONENTES E ACESSORIOS NECESSARIOS AO SEU FUNCIONAMENTO. PROJETADA PARA PRODUÇÃO DE TUBOS PLASTICOS OCOS DE ENCHIMENTO PARA COMBUSTIVEL (FILLER PIPE) EM POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE (PEAD), COM CAMADAS ADICIONAIS DE ADESIVO (PEDB) E MATERIAL DE BARREIRA, CAPACIDADE DE PLASTICO PARA 100KG/H, CICLO DE 64,2s E 06 PC/H EM MÉDIA, COM CAPACIDADE DE MOLDAR DOIS TUBOS POR CICLO. A TECNOLOGIA 3D PERMITE FORMACAO PRECISA DE GEOMETRIAS COMPLEXAS COM MINIMA GERACAO DE REFUGO.A MAQUINA E UM CONJUNTO INTERDEPENDENTE E POSSUI PLATAFORMA COM SISTEMA COMPOSTO COM 07 EXTRUSORAS CONECTADAS A FLANGE DO CABEÇOTE DE COEXTRUSÃO. O CABEÇOTE TEM CONTROLE PROGRAMÁVEL DE ESPESSURA CONTINUA, AQUECIMENTO POR RESISTENCIA E SISTEMA PNEUMATICO DE DISTRIBUIÇÃO QUE DIRECIONA O MATERIAL FUNDIDO DE CADA EXTRUSORA PARA CANAIS INTERNOS ESPECIFICOS. NA SAÍDA INFERIOR DO CABEÇOTE OS FLUXOS SÃO COMBINADOS PARA FORMAR A MANGA (PARISON) COEXTRUTADA COMPOSTA. A ESPESSURA DA MANGA (PARISON) É CONTROLADA VIA INTERFACE HOMEM-MAQUINA (IHM), GARANTINDO DISTRIBUIÇÃO IDEAL DO MATERIAL APÓS O SOPRO. A MANIPULACAO DA MANGA E REALIZADA POR SISTEMA ROBOTICO QUE POSICIONA A PECA NA CAVIDADE DO MOLDE COM PRECISAO. POSSUI UNIDADES DE FECHAMENTO QUE PERMITE A INSTALAÇÃO DE DOIS MOLDES COM DIMENSOES MAXIMAS DE 800 X 1400 MM E PESO DE ATÉ 1500 KG. FECHAMENTO REALIZADO POR CILINDRO HIDRAULICO VERTICAL COM FORCA DE FECHAMENTO DE 100 KN GARANTINDO VEDACAO DURANTE O PROCESSO DE SOPRO.APOS O SOPRO, O PRODUTO E MANTIDO A VACUO NA CAVIDADE SUPERIOR, EM SEGUIDA RETIRADO POR DISPOSITIVO AUTOMOATIZADO COM SEQUENCIA PROGRAMADA. O SISTEMA SEPARA E DIRECIONA O PRODUTO E AS REBARBAS PARA LOCAIS DISTINTOS OTIMIZANDO O MANUSEIO E EFICIENCIA DO PROCESSO. Marca: KAUTEX. Modelo: K3D-HPD. Nome comercial: SOPRADORA KAUTEX. De comando numérico?: Sim. Tipo da máquina ou aparelho: 3-Máquinas de moldar por insuflação. Para trabalhar borracha?: Não. Produção: 106,00000

Máquina de sopro grande porte, para moldagem por insuflação para fabricação de tanques plásticos para combustível líquido 06 camadas com capacidade para até 200 litros. Através de processo de coextrusão contínua contendo seis extrusoras, sendo quatro para polietileno, uma para material recuperado e uma para etileno vinil álcool, motorização e acionamentos individuais, conjunto móvel para suporte de duas metades de molde, com fechamento por cilindro hidráulico, e robô de seis eixos para inserção de componentes no molde. Força de Fechamento de 1.500 KN. Moldes de Dimensão de 1.600 MM (altura) X 1.500 MM (largura). Platôs de suporte de molde com curso de abertura máximo de 2200 MM e fechamento mínimo de 990 MM. Capacidade de extrusão total de 1100 kg/h. Capacidade de Produção: 1.100 Kg de matéria prima por hora com variação de quantidade conforme o produto final, em média produção de 50 a 60 tanques por hora. O funcionamento da máquina compreende dois grupos principais, sendo o primeiro de coextrusão contínua, que através de seis extrusoras concentram os materiais em camadas através de uma matriz de extrusão cilíndrica, com sistema de controle de espessura por cilindro hidráulico, que deixam o material suspenso no sentido vertical para que o segundo conjunto, movimentado sobre trilhos, composto de dois platôs, onde são suportadas as cavidades do molde, e acionados por um cilindro hidráulico com sistema de sincronização de fechamento, envolve o plástico suspenso, os platôs se aproximam para fechar o molde e o conjunto se movimenta, e remove o plástico suspenso, para moldá-lo e resfria-lo através de sopro de ar comprimido no interior do molde.

Máquina para moldagem por sopro (sopro) de polietileno de alta densidade, destinada à fabricação de tanques de combustível com largura máxima de 1.000 mm e comprimento máximo de 1.500 mm, para indústria automotiva, com extrusora com diâmetro de 150 mm parafuso, cabeçote com capacidade de 30 litros, capacidade máxima de plastificação de 660 kg/h (PEAD), força de fechamento máxima de 1.500 KN, para moldes com dimensão máxima de 1.500 mm (largura) x 1.400 mm (altura), curso de abertura da porta para moldes de placa de 1.000 mm a 2.700 mm, capacidade máxima de peso por molde bipartido de 2 x 4.000 kg., controlado por PLC, preparado com controle eletrônico e hidráulico para movimento axial e radial da ferramenta de corte. extrusão (PWDS) e com acabamento automático sistema de remoção do produto.

MAQUINA AUTOMATICA PARA MOLDAGEM DE MATERIAIS TERMOPLASTICOS POR INSUFLACAO (SOPRO), PARA A FABRICACAO DE TANQUES PLASTICOS DE COMBUSTIVEL PARA VEICULOS AUTOMOTIVOS, EM PROCESSO DE CO-EXTRUSAO DE 6 CAMADAS. CAPACIDADE DE EXTRUSAO NOMINAL MAXIMA DE 996 KG/H, COMPOSTA DE 6 EXTRUSORAS DE FUSO, UMA PARA CADA CAMADA, COM MOTORES E ACIONAMENTOS INDIVIDUAIS; CABEÇOTE DE CO-EXTRUSAO COM PRESSAO PARA MATERIAL FUNDIDO DE CERCA DE 200-400 BAR. EXTRUSAO MULTICAMADA CONTINUA COM SISTEMA DISTRIBUIDOR DE FUSO TRANSPORTADOR HELICOIDAL PARA CADA UMA DAS 6 CAMADAS; COM TAXA DE TRANSFERENCIA DE 32 A 400 KG/H, COM DISPOSITIVOS DE INTERTRAVAMENTO OPERADOS HIDRAULICAMENTE, UMA(01) UNIDADE PARA MOLDES REALIZANDO A FUNÇÃO DE FECHAMENTO E ABERTURA DO MOLDE; COM PORTA-MOLDES DE DIMENSÃO MAXIMA DE 1.500 MM X 1.800 MM (ALTURA X LARGURA); FORCA DE FECHAMENTO DE 1.500 KN COM MECANISMO DE SINCRONIZACAO, MONTADA EM UNIDADE MOVEL EQUIPADA COM GUIAS LINEARES E ACIONADA POR VÁLVULAS PROPORCIONAIS COM CONTROLE ELETRONICO PARA MOVIMENTAÇÃO DO MOLDE DE FECHAMENTO DA POSIÇÃO DE SOPRO PARA A POSIÇÃO ABAIXO DO CABECOTE DE COEXTRUSÃO (UNIDADES DE VAI E VEM NAS GUIAS E ROLAMENTOS DOS TRILHOS ACIONADOS POR MOTORES ELETRICOS PARA FAZER A MOVIMENTAÇÃO DA UNIDADE DE FECHAMENTO DO MOLDE DA POSIÇÃO DE SOPO PARA A POSIÇÃO DA CABEÇÃO DE EXTRUSÃO), APÓS O FECHAMENTO DO MOLDE COM O PARISON (PERFIL CILINDRICO EXTRUDADO EM MATERIAL TERMOPLÁSTICO) A UNIDADE DE MOLDAGEM MOVE-SE PARA A POSIÇÃO DE SOPRO. DISPOSITIVO DE MOVIMENTAÇÃO HORIZONTAL IRÁ PARA A POSIÇÃO DO TOPO DO MOLDE PARA RETIRADA DO TANQUE ( UMA PINÇA SE MOVE HORIZONTALMENE PARA A PARTE SUPERIOR DO MOLDE E RETIRA O TANQUE SOPRADO DE VOLTA A SAIDA DO BMM), TOTALMENTE PROTEGIDA POR GRADES DE PROTEÇÃO. UNIDADE DE SOPRO; UNIDADE HIDRÁULICA; SISTEMA DE RESFRIAMENTO E SISTEMA DE PRESSÃO PNEUMÁTICOS; SISTEMA DE CONTROLE ELETRICO E ELETRONICO COM GABINETE DE FORÇA E CONTROLE E PAINEL DE CONTROLE. CAPACIDADE PRODUTIVA DE 1 TANQUE DE COMBUSTIVEL A CADA 90 SEGUNDOS.

Máquina automática de moldagem por sopro por co-extrusão multicamadas, para fabricação de tanques de combustível plásticos automotivos, composta por: Seis extrusoras horizontais rotativas com alimentação individual por gravimetria, controle de peso por célula de carga, sistema de resfriamento (ventilação e água), sensores de temperatura e pressão para controle da fusão do material termoplástico. Com capacidade de aquecimento de até 200 °C (Modelos das extrusoras: Q120/25D, Q100/25D, Q70/25D, E50/25D); Cabeça de co-extrusão modelo CP450 conectada às seis extrusoras, permitindo a formação de parison com seis camadas: re-moído externo, virgem interno, decorativa, adesivo interno, adesivo externo e barreira EVOH. Com controle de espessura do parison (PWDS/VWDS), buchas ajustáveis, aquecimento externo, distribuidor de material e sistema de ajuste do bocal; Unidade de fechamento hidráulica com força de fechamento de 1500 kN, placas porta-molde com dimensões de 1500 x 1800 mm, estrutura sincronizada, equipada com estação hidráulica composta por bomba hidráulica, motor de acionamento, unidade de resfriamento e tanque de óleo; Dispositivo de pré-forma e soldagem (PWD), com robô de anel para montagem automatizada dos componentes integrados no molde. Sistema de segurança com porta para operação manual inicial; Dispositivo automático de remoção de artigos acabados, responsável por transportar os tanques de combustível plásticos até a posição de desbaste; Sistema de alimentação de material composto por soprador, secador desumidificador e controlador digital, conduzindo os materiais para a tremonha das extrusoras; Sistema de controle eletrônico e elétrico baseado em PLC BECKHOFF, com operação via barramentos Lightbus e Profibus, controle PID de temperatura, interface de operação digital, tensão de operação 380V / 50Hz e tensão de controle 220V. Em conformidade com normas CE. Completa, com todos seus pertences normais e necessários ao seu funcionamento.

Máquina para modelagem curva através de sopro de ar quente entre 100 e 270 ºC e velocidade de operação de 15 m/min para filmes plásticos termoencolhíveis flexíveis e tubulares de largura achatada de 45 até 210mm., possuindo uma estrutura estacionária de adição de pó, necessária para um deslizamento adequado do material, um elemento vibratório e um reservatório de pó com capacidade de 5 kg.; estes filmes tubulares são destinados para a produção de embutidos tais como salsichas, salames, mortadelas e derivados na indústria alimentícia.

Máquina para modelagem curva de filmes plásticos tubulares termoencolhíveis, que tem como função dobrar o produto em formato curvilíneo, permitindo um embutimento posterior, adequado para o mercado cárneo. Trabalha através de sopro de ar quente entre 100 e 270 ºC e pressão de 06/08 kg/cm², velocidade de operação de 15 m/min, para filmes de largura achatada de 45 mm até 210mm., tensão elétrica: 3 x 380V /60 HZ, destinados para a produção de embutidos tais como salsichas, salames, mortadelas e derivados na indústria alimentícia. Possui vários módulos que trabalham de forma sincronizada, a saber: módulo de desbobinamento inicial, módulo de enchimento, módulo de entrada, módulo de preparação, módulo de curvado e aspiração de pó. Finalmente, um módulo de bobinamento e o módulo de 03 cabines elétricas, que alimentam a energia da linha, controlados pelo painel de controle.

MAQUINA DE MOLDAGEM POR SOPRO MG-90 PET PARA GARRAFAS PET GRANDE COM 2 COMPRESSORES DE AR DE ALTA PRESSAO, 150 LTS MARCA HENGDA, 2 COMPRESSORES DE AR DE ALTA PRESSAO, 300 LTS MARCA HENGDA, TABLERO DE CONTROL ELETRICO, MANGUEIRAS E CABOS, 2 TRANSFORMADORES ESTABILIZADORES MARCA EATON 440-220, CONSISTE EM UNIDADE PRINCIPAL E AQUECEDOR INFRAVERMELHO ROTATIVO, PARA PRODUZIR RECIPIENTES PET DE 5 GALOES E JARRA DE BOCA LARGA DE 25L, SUA SAIDA MAXIMA E DE ATE 90 BHP PARA GARRAFAS DE 5 GALOES E ATE PODE CHEGAR A 120 GARRAFAS POR HORA PARA AS GARRAFAS DE 5 GALOES DE PAREDES FINA DE USO UNICO. APLICACAO: A MAQUINA DE MOLDAGEM SERA UTILIZADA NA FABRICACAO DE GARRAFAS PET.

MAQUINA PARA MOLDAGEM POR INSUFLAÇÃO DE FRASCOS TERMOPLÁSTICOS TIPO INJECTION BLOW, COM CAPACIDADE DE INJEÇÃO DE 240g, PLASTIFICADOR HORIZONTAL DE 50mm ( 1,968 POLEGADAS), COM CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL (CLP), SEM MOLDE.

MAQUINA PARA MOLDAGEM POR INSUFLACAO DE FRASCOS TERMOPLASTICOS TIPO INJECTION BLOW, COM CAPACIDADE DE INJECAO DE 229g, PLASTIFICADOR HORIZONTAL DE 45mm ( 1,77165 POLEGADAS), COM CONTROLADOR LOGICO PROGRAMAVEL (CLP), SEM MOLDE.

Máquina para moldar pré-formas de garrafas de PET (Politereftalato de etileno), através de processo denominado Heat-Set por insuflação, para garrafas com volume de 0,1 até 3,5 litros, com capacidade de produção igual ou superior a 6.000 garrafas/h, dotada de estações de manuseio, sistema de estiramento de pré-formas com acionamento eletromagnético, aquecimento através de lâmpadas infravermelho em túnel fechado e sopro das pré-formas, com alimentador de pré-formas, com dispositivo basculante de pré-formas.