NCM 8477.20.90

COMBINAÇÃO DE MÁQUINAS E SUAS PARTES PARA PROCESSO DE EXTRUSÃO DE TUBOS DE POLIETILENO PARA IRRIGAÇÃO COMPOSTA POR: 01 máquina extrusora - Extrusora, rosca, trocador de tela de filtro e cabeçote de extrusão, marca Maillefer, modelo 100/24D; com função de extrudar mistura de polietileno através do processo de conformação do plástico; 01 máquina dosadora de matéria prima para extrusão utilizada na alimentação de plásticos, com a função de pesar proporcionalmente as matérias primas e fazer a sua dosagem na extrusora, marca Sysmetric, modelo CD400; 01 máquina bobinadeira automatizada de três estações para tubo gotejador; com a função de enrolar/bobinar os tubos de polietileno para irrigação em embalagem especificas, tipo bobinas; 01 máquina para embalar bobinas. Função de embalar os tubos gotejadores através de um plástico filme envolvendo o material protegendo o produto acabado; 01 parte da máquina extrusora, com a função de puxador utilizado para tracionar o tubo gotejador durante o processo de extrusão, marca Mavletion; 01 parte da máquina extrusora utilizada para impressão de dados nos tubos, marca Mahi system, modelo FJ-30; 01 parte da máquina extrusora, com função de Estrutura de metal banheira de resfriamento de tubo gotejador com vácuo para extrusora, modelo TROUGH CBA32; a função de resfriamento do tubo gotejador através de troca com água, devido a temperatura de saída do tubo da extrusora; 01 parte da máquina extrusora, sendo Co-extrusora para tubos de polietileno, marca Jinhuh, modelo 25-20; com a função de auxiliar a extrusora principal aplicando uma camada adicional em formato de listras laranja para identificação do produto; 01 partes de máquina extrusora (Acumulador vertical de tubo de polietileno), marca Mavlletim, modelo ACC-H2; com a função de acumular os tubos que estão sendo produzidos durante a troca de bobina realizada pela bobinadeira, evitando parada no processo de extrusão; 01 parte de máquina extrusora (Estrutura para inserção dos drippers no tubo durante a extrusão), Feeder. Com a função de inserir os gotejadores de acordo com o espaçamento e tipo especificado no tubo gotejador.

Matriz para extrusora para fabricacao de chapas solidas de plastico. Material: Aco Alimentacao: 230V/1Ph/60Hz Numero de Zonas (14): Zonas 1, 7, 8 & 14 @ 1000 Watts Zonas 2, 3, 5, 6, 9, 10, 12 & 13 @ 1500 Watts Zonas 4 & 11 @ 2000 Watts Potencia Total kW: 20 kW Tipo de Termopar: Tipo J Aplicacao: no processo produtivo, em maquina extrusora para fabricacao de chapas de plastico.

COMBINAÇÃO DE MÁQUINAS PARA PROCESSO DE EXTRUSÃO DE TUBOS DE POLIETILENO PARA IRRIGAÇÃO COMPOSTA POR: 01 máquina extrusora, marca Kabra, modelo 8811999/SP; 01 parte de máquina extrusora (Estrutura de metal para base do dosador); 01 máquina dosadora de matéria prima para extrusão utilizada na alimentação de plásticos, marca Sysmetric, modelo CD400 CQM 1; 01 partes de máquina extrusora (Banheira de resfriamento de tubo gotejador com vácuo para extrusora); 01 partes de máquina extrusora (Banheira de resfriamento de tubo gotejador sem vácuo para extrusora); 01 partes de máquina extrusora (gabinete de controle elétrico para extrusora), marca Netafim, modelo Magal RL; 01 partes de máquina extrusora (Puxador elétrico/mecânico para linha de extrusão), marca M.L> Mavletim; 01 partes de máquina extrusora (Co-extrusora para tubos de polietileno), marca Kabra, modelo 8811999/SP; 01 máquina para embalar bobinas.

Acumulador- parte de uma linha de extrusão Função: acumulador vertical de tubo de polietileno que possui a função de acumular os tubos durante o processo de troca de bobinas - Accumulator (HWD ACCUMULATOR NETADIM LTD)

MÁQUINA CO EXTRUSORA PARA PRODUÇÃO DE FILME PLÁSTICO TUBULAR BIORIENTADO DE 5 CAMADAS SENDO A CAMADA CENTRAL DE CLORETO DE POLIVINILIDENO (PVDC) DE LARGURA COMPREENDIDA ENTRE 200 E 600MM E ESPESSURA COMPREENDIDA ENTRE 40 E 80 MÍCRONS COM CAPACIDADE COMPREENDIDA ENTRE 25 E 125 KG/H E SEUS ACESSÓRIOS ESTE EQUIPAMENTO DESTINA-SE A FABRICAÇÃO DE SACOS PARA PRODUTOS DETERIORÁVEIS.

MAQUINA EXTRUSORA PARA FABRICACAO DE FILAMENTOS PLASTICOS ATRAVES DE GRANULOS USADOS COMO MATERIA-PRIMA EM MAQUINA DE IMPRESSAO TRIDIMENSIONAL- A Filament Composer possui 216 mm de largura, 506 mm de profundidade, 448 mm de atura e 24,5 kg. O equipamento conta com um sistema de aquecimento avançado com quatro zonas, oferece um controle de diâmetro de filamento de 0,5 a 3,0 mm com precisão de 43 microns. APLICACAO - A Composer 450 3devo é utilizada para a producao de filamentos de alta qualidade para impressão 3D, permitindo a criação de protótipos, peças funcionais e experimentacoes com novos materiais. As principais aplicacoes incluem: Producao de filamentos personalizados; Mistura de aditivos e compostos; Desenvolvimento de novos materiais para impressão 3D; Pesquisa e desenvolvimento em laboratórios e universidades.

COMBINAÇÃO DE MÁQUINAS PARA PROCESSO DE EXTRUSÃO DE TUBOS DE POLIETILENO PARA IRRIGAÇÃO COMPOSTA POR: 01 máquina bobinadeira automatizada de duas estações para tubo gotejador), fabricante Qingdao Xindacheng Plastic Machinery Co., Ltd., modelo DCS1000, Marca Qingdao Xindacheng Plastic Machinery Co ltd - Winder Aplicação: Realiza a função de enrolar/bobinar os tubos de polietileno para irrigação em embalagem especificas, tipo bobinas. /// 01 parte da linha de extrusao : Estrutura para inserção do gotejador no tubo durante a extrusão, fabricante Netafim, Marca Netafim, modelo UFM, (Drippers fedding machine) - Aplicação: Realiza a função de inserir os gotejadores de acordo com o espaçamento e tipo especificado no tubo gotejador.

MÁQUINA PARA EXTRUSÃO DE MATERIAL TERMOPLÁSTICO PARA PROCESSAMENTO DE FITAS DE RÁFIA EM PP OU PEAD/LLDPE, COM VELOCIDADE MÁXIMA DE 170 M/MIN, CAPACIDADE MÁXIMA DE EXTRUSÃO EM PP DE APROXIMADAMENTE 200 KG/H E LARGURA DE 1450 MM, DESTINADA À PRODUÇÃO DE FILME PLÁSTICO. O EQUIPAMENTO É COMPOSTO POR UNIDADE EXTRUSORA COM DIÂMETRO DE ROSCA DE 120 MM E VELOCIDADE MÁXIMA DA ROSCA DE 160 RPM, FILTRO COM TELA, FERRAMENTA COM LARGURA ÚTIL DE 1450 MM, BANHO DE REFRIGERAÇÃO A ÁGUA, ESTAÇÃO DE CORTE COM 2.000 LÂMINAS, TRÊS UNIDADES DE ESTIRAGEM, ESTUFA DE AR QUENTE E CONTROLE COMPUTADORIZADO CENTRALIZADO COM CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL (CLP). A MÁQUINA É DESTINADA À PRODUÇÃO DE FITAS DE PP PARA APLICAÇÃO FINAL EM SACOS DE TECIDO CONFORME A SEGUINTE ESPECIFICAÇÃO LARGURA DE TRABALHO DE 1500 MM, LARGURA DA FERRAMENTA DE 1450 MM, LARGURA FINAL DO FILME DE APROXIMADAMENTE 1400 MM E VELOCIDADE MÁXIMA DA LINHA DE 170 M/MIN. A EXTRUSORA INCLUI OS SEGUINTES COMPONENTES: EXTRUSORA, FILTRO COM TELA, FERRAMENTA, 140 MM, BANHO DE REFRIGERAÇÃO COM ÁGUA, ESTAÇÃO DE CORTE LONGITUDINAL, UNIDADE DE ESTIRAGEM, ESTRUTURA DE AR QUENTE, UNIDADE DE ESTIRAGEM: ESTIRO II, 1 UNIDADE DE ESTRIAGEM: ESTRIRO III, SISTEMA ELETRICO, SISTEMA DE PICADOR.AR COMPRIMIDO COM PRESSÃO MÍNIMA DE 6 BAR (0,6 MPA), PRESS ESPECIFICAÇÃO DE RESFRIAMENTO COM ÁGUA: TEMPERATURA DA ÁGUA INFERIOR A 20 °C, PRESSÃO ENTRE 3 E 5 BAR. REQUISITOS GERAIS: ÁGUA LIMPA, SEM SEDIMENTOS, COM ÍNDICE DE PH (A 25 GRAUS CELSIUS) ENTRE 7,5 - 8,0

COMBINAÇÃO DE MÁQUINAS E PARTES DE MÁQUINAS PARA PROCESSO DE EXTRUSÃO DE TUBOS DE POLIETILENO PARA IRRIGAÇÃO COMPOSTA POR: 01 Bobinadeira automática para tubos de polietileno de parede grossa (HWD Automatic Coiller), Realiza a função de enrolar, bobinar os tubos produzidos na linha de extrusão através de um processo elétrico / mecânico, Fabricante Maillefer SA, modelo MWB-1000G, 01 parte de máquina de linha de extrusão Acumulador vertical motorizado para tubos de polietileno de parede grossa (HWD Motorized Accumulator) Realiza a função de acumular os tubos que estão sendo produzidos pela extrusora durante as trocas de bobina evitando assim acumulação ou parada de linha de produção nesse processor, Fabricante Netafim LTD, modelo ACHD-01.

Combinação de máquinas para fabricação de Fitas de Polietileno Tereftalato (PET) composta de Extrusora de Dupla Rosca, diâmetro 300mm fria e 360mm quando aquecida, comprimento 5.000mm, com degasagem a vácuo. Possui estação de esvaziamento de Big Bags que transporta a matéria prima para a área de alimentação. A área de alimentação é composta por um funil principal ligado a extrusora e 3 funis secundários, que fazem a adição de outras matérias primas em menor escala. Na área de alimentação temos uma esteira transportadora que transfere a matéria prima com os aditivos, do funil principal para o bocal da extrusora. A extrusora apresenta Controlador Lógico Programável, para trabalho com material a temperaturas de até 300ºC e produção de 800kg/h.

MÁQUINA CO-EXTRUSORA DE COMPOSTOS, DESTINADA À PRODUÇÃO CONTÍNUA DE RESINAS COMPOSTAS POR MEIO DA COMBINAÇÃO DE RESINAS TERMOPLÁSTICAS, ADITIVOS E OUTROS MATERIAIS, OS QUAIS SÃO DERRETIDOS, HOMOGENEIZADOS E POSTERIORMENTE PELETIZADOS DO TIPO PINO/CILINDRO DE ROSCA ÚNICA, COM ALETAS POSICIONADAS EM TRÊS PONTOS EQUIDISTANTES A 120°, QUE REALIZA MOVIMENTO AXIAL ALTERNATIVO SINCRONIZADO COM MOVIMENTO ROTACIONAL DOS PINOS, OS QUAIS GERAM RESISTÊNCIA AO FLUXO E PROMOVEM MISTURA INTENSIVA, DISPERSÃO E CISALHAMENTO EFICIENTE DOS MATERIAIS. O PROCESSO RESULTANTE PERMITE A COMPATIBILIZAÇÃO, PLASTIFICAÇÃO, DESGASEIFICAÇÃO E PELETIZAÇÃO DOS COMPOSTOS. A LINHA É FORNECIDA COM EQUIPAMENTOS PERIFÉRICOS FUNCIONALMENTE INTEGRADOS, COMPREENDENDO: (1) SISTEMA DE MISTURA E ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA COM DOSADORES VOLUMÉTRICOS; (2) EXTRUSORA COM CONTROLE DE TEMPERATURA E PRESSÃO; (3) RESFRIADOR DE MATERIAL EXTRUSADO POR CORREIA VENTILADA; (4) PELETIZADORA AUTOMÁTICA PARA CORTE DO MATERIAL EM PELLETS; (5) COLETOR DE PÓ PARA ASPIRAÇÃO DE PARTÍCULAS NA ZONA DE ALIMENTAÇÃO; (6) BLENDER PARA HOMOGENEIZAÇÃO FINAL DOS PELLETS; (7) SISTEMA DE AR CONDICIONADO PARA CONTROLE AMBIENTAL DO PROCESSO; E (8) PALETIZADOR AUTOMÁTICO PARA EMBALAGEM FINAL, O CONJUNTO OPERA COM CONTROLE CENTRALIZADO VIA PAINEL TOUCHSCREEN, ESTRUTURA EM AÇO COM SUPORTES DE MANUTENÇÃO, ADEQUADA PARA OPERAÇÃO INDUSTRIAL CONTÍNUA.

Alimentador (feeder) - parte de uma linha de extrusão: Função: Estrutura para inserção do gotejador no tubo durante o processo de extrusao) - Feeder(UNIVERSAL FEEDER-LIGNE 6- Realiza a função de inserir os gotejadores de acordo com o espaçamento e tipo especificado no tubo gotejador