NCM 8412.31.10

CONJUNTO DE ITENS QUE MELHORA O POSICIONAMENTO DO PRODUTO DENTRO DA MAQUINA INSERSORA DE COMPONENTES, AFIM DE MELHORAR A MONTAGEM DOS COMPONENTES NA PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO DE DIMENSÕES 600X500MM, CONTENDO DOIS ATUADORES PNEUMATICOS (CILINDRO) DE MOVIMENTO RETILINIO (PISTÃO) DE AÇO, COM PRESSÃO MAXIMA DE 5BAR, TENSÃO DE 24VDC, POTENCIA DE 24W, CORRENTE DE 1A, CONTENDO SENSOR DE PRESENÇA PARA DETECÇAO DE PLACAS, CONTENDO CABOS E MANGUEIRAS PARA LIGAÇÃO NAS PLACAS DE CONTROLE DE TRANSPORTADORES DAS MAQUINAS DE INSERCÃO DE COMPONENTES.

CILINDRO PNEUMÁTICO COMPACTO, COM GARRA CLAMP DE ALUMÍNIO ACOPLADO PARA TUBOS DE 50MM, PARA SISTEMA DE VALVULA MAGNETICA KABUKI, UTILIZADO PARA PENDURAR E SOLTAR UM PANO DE FUNDO E/OU CORTINA, PRESSÃO MÁXIMA DE UTILIZAÇÃO: 10BAR, MODELO: AEVU-32-25-P-A-S2, MEDIDA: 19 X 15 X 5 CM

Motor elétrico de arranque direto acoplado por engrenagem para transmissão de torque e rotação para o eixo principal de uso exclusivo da turbina a gás LM2500, usado durante teste de motores aero derivados da turbina LM2500. Voltagem máxima de 28Vdc com acionamento entre 4300 e 4700 RPM e potência máxima de 148 HP

CILINDRO PNEUMATICO DE MOVIMENTO RETILINEO UTILIZADO COMO PISTAO PARA ACIONAMENTO E ALINHAMENTO DE CONJUNTO SPINDLE DO EQUIPAMENTO DE APERTO SIMULTANEO DOS PRISIONEIROS DE CONJUNTO CABECOTE/CILINDRO DE UM MOTOR DURANTE OPERACAO. DIMENSAO DE 81,28x 218,44 x 60,94 CM. PESO APROXIMADO DE 192,77 KG.

Motor elétrico de arranque direto acoplado por engrenagem para transmissão de torque e rotação para o eixo principal de uso exclusivo da turbina a gas LM2500, usado durante teste de motores aero-derivados da turbina LM2500. Voltagem máxima de 28Vdc com acionamento entre 4300 e 4700 RPM e potência máxima de 148 HP.

CILINDRO PNEUMATICO DE MOVIMENTO RETILINEO, FORCA DE 1200N, CURSO 15MM, DIAMETRO DE PINO DE 18 A 40 MM, UTILIZADO ACOPLADO A UMA PLATAFORMA DE MOVIMENTACAO (GEOPALLET), PARA FIXACAO DE PARTES DE PECAS DE CARROCERIAS DE VEICULOS AUTOMOVEIS, ATRAVES DE ATUACAO PNEUMATICA, NA POSICAO EXATA ONDE E APLICADO O PONTO DE SOLDA EM PROCESSO SUPLEMENTAR, FORMANDO UM UNICO COMPONENTE A PARTIR DAS PARTES UNIDAS, DURANTE PERCURSO NA LINHA DE PRODUCAO DE CARROCERIAS.

Máquina de seleção por visão infravermelho, com dimensões de 177cm x 137cm x 155cm (comprimento, largura e altura) e peso aproximado de 900 kg, equipada com câmara de seleção com distância de detecção 1 m e tempo de resposta máximo de 20 ms, para peças opacas ou transparentes com diâmetros de 10 a 25 mm. APLICAÇÃO: Processo em fábrica de seleção e segregação automatizada, em alta velocidade, por câmera com visão infravermelho, para peças e componentes com defeitos de fabricação. É uma excelente ferramenta para o serviço de fiscalização de qualidade de peças de alumínio anodizado, em formatos e cores bastante específicos. Possui a capacidade de detectar pequenos defeitos no material, tanto estéticos quanto estruturais, numa velocidade muito superior ao processo convencional. Isso se deve aos sensores de visão ultra precisos, que permitem identificar e expulsar até mesmo os defeitos visuais mais sutis, que exigiriam análises visuais humanas bastante custosas e demoradas. Tudo isso em uma velocidade muito superior às máquinas de visão convencionais do mercado - O equipamento garante a segregação completa e eficiente de produtos perfeitos daqueles que possuam defeitos estruturais ou estéticos. Pode trabalhar com uma gama muito grade de peças diferentes e, para tanto, são necessários pequenos ajustes de parâmetros de processo, como pressão de ar, controle de amplitude e frequência de vibração, bem como velocidade máxima para cada tipo de peça - Seu software customizado de Inteligência Artificial permite que a própria máquina memorize e aprenda quais os defeitos encontrados, retroalimentando seu banco de dados e aumentando cada vez mais a sua precisão. Isso tudo com uma baixa necessidade de intervenção humana, tanto em termos de operação, quando de manutenção. É a Indústria 4.0 empregada na análise de qualidade de peças de alumínio anodizado - Todo o sistema da Philson Fixture Sorting - Vison Machine é ligado por cabos de fibra ótica, o que possibilita uma velocidade de resposta mais rápida, permitindo que o número de material analisado por segundo seja suficiente para analisar cargas de médio a grande porte em um curto período, maximizando a eficiência do processo e garantindo a qualidade das peças de alumínio anodizadas - A máquina é feita em aço INOX e polipropileno, com dimensões aproximadas de 177cm x 137cm x 155cm (comprimento, largura e altura) e peso aproximado de 900 kg. Foi construída em 2001, porém houve a incorporação das câmeras de alta resolução e software de inteligência artificial no ano de 2019. MARCA/MODELO: Maquina customizada, construída com peças de mercado, porém houve a incorporação das câmeras de alta resolução e software de inteligência artificial.