NCM 8464.90.90

MAQUINA PELETIZADORA DE MATRIZ PLANA PARA MATERIAIS ORGANICOS OU MINERAIS, PARA FUNCIONAMENTO EM CONJUNTO COM DESCARREGADOR UNICO, SENDO A MAQUINA COM 1 MOTOR DE 160KW, 1500 RPM, PARA SER UTILIZADA NA PALETIZACAO DE COQUE COMPLETA COM TODOS OS ACESSORIOS, MOTORIZACAO E SISTEMA ELETRICO E HIDRAULICO PARA SEU PERFEITO FUNCIONAMENTO.

Máquina manual para blocagem de lentes oftálmicas: Especificações técnicas: Tipo de unidade: Unidade de bancada. Dimensões (CxLxA):520x250x590 mm. Eletricidade: 220 V 50 Hz. Energia Elétrica: 2485 V, 11,3 A. Volume do Recipiente de Fusão:35 kg metal. Temperatura de Fusão: ex.47°C . Temperatura de Operação:52-57ºC. Operacional após:45 min. Tempo de Fluxo do Molde:aprox. 5 s. Tempo de Resfriamento, Lente Blocada:30 a 60 s. Temperatura da Água de Resfriamento: 10 a 15ºC. Rendimento da Água de Resfriamento: 3,2 L/min a 6 bar. Força de Pressão na Lente:65-70 N. Aplicação: A Blocadora Blocker II pode ser usada para todos os tipos de lentes no laboratório de lentes de prescrição (RX), especialmente para o sistema LOH. A complexa mecânica de precisão garante uma blocagem confiável e exata. Blocagem: De lentes minerais e orgânicas ; De lentes progressivas ; De lentes centralizadas e descentralizadas ; Em qualquer posição de base, divisão de escalas de 2 graus ; Em qualquer posição de eixo, divisão de escalas de 1grau ; Prisma de 0 a 5 graus, Divisão de escalas 1/16 .

Polidora automática de ponte móvel, utilizada no acabamento final (polimento lapado) de revestimentos cerâmicos (grés porcelanato), através de tratamento termomecânico, à seco, dotada de 10 cabeçotes de limpeza à água (sendo 7 para distribuição do fluido Supergloss e 3 para limpeza), com distância do fuso de 650 mm e largura de trabalho minima de 600 mm e máxima de 1.600 mm, movimentação através de correia transportadora de velocidade de até 10 m/min, completa e equipada com motores elétricos, painel de controle elétrico e todos os componentes e acessórios para seu funcionamento, tipo Ceratrice, modelo Supershine. Aplicação: Incrementar a capacidade de produção e amplitude de negócios.

Retífica especial para usinagem de chanfros e ranhuras em pastilhas de freio, com intertravamento lógico e Físico com a estação 2, com capacidade de remoção em 1 único passe de até 12 cm³ de material de atrito por chanfro ou ranhura, as partes móveis da máquina são preparadas para suportar a alta abrasividade do material de atrito usinado, para garantir que não sejam perdidas as características técnicas e dimensionais das pastilhas de freio durante a usinagem, por se tratar de um item de segurança no freio. A máquina é composta pelos componentes abaixo: 1.1 Uma Esteira integrada para abastecimento das pastilhas no equipamento com dimensões de 1650x270x1170mm (CxLxA). A tração da correia é realizada com um motorredutor de potência 0,25kW, tensão de alimentação 220/380V, rotação de entrada de 1680 RPM, rotação de saída 35RPM, ou seja, relação de 1 para 48; 1.2 Um conjunto manipulador contendo dois cilindros pneumáticos (eixo x e y), eletroímã para carregamento das pastilhas na mesa rotativa. Dimensão do conjunto 100x160x440mm (CxLxA);1.3 Uma mesa rotativa por acionamento elétrico e controle de rotação e parada por servomotor, no total de seis posições de parada. Diâmetro da mesa de 1200mm; 1.4 Um conjunto de cabeçote composto por motor elétrico, réguas lineares, cilindro pneumático (haste de 270mm) e discos de corte para usinagem de ranhuras, com movimentos de ajuste (eixo X,Y e Z) para atendimento aos dimensionais de cada produto de acordo com os requisitos específicos dos clientes. Motor elétrico com tensão de alimentação 220/380/440V, rotação 3470 RPM, potência 2,2 kw / 3 CV, controlado por inversor de frequência. Dimensão do conjunto 400x450x1000mm (CxLxA); 1.5 Dois conjuntos de cabeçotes compostos por motor elétrico, réguas lineares, cilindro pneumático (haste de 270mm) e rebolo diamantado para usinagem de chanfro, com movimentos de ajuste (eixo X, Z, Y e 180° rotação no sentido transversal e 180° no sentido longitudinal) para atendimento aos dimensionais de cada produto de acordo com os requisitos específicos dos clientes. Motor elétrico especial com tensão de alimentação 220/380/440V, rotação 5000 RPM, potência 2,2 kw / 3 CV, controlado por inversor de frequência. Dimensão de cada conjunto 750x600x900mm (CxLxA); 1.6 Um conjunto manipulador contendo dois cilindros pneumáticos (eixo x e y), eletroímã para descarregamento das pastilhas na mesa rotativa. Dimensão do conjunto 100x160x440mm (CxLxA); 1.7 Uma esteira integrada para desabastecimento das pastilhas no equipamento com dimensões de 1550x140x1100mm (CxLxA). A tração da correia é realizada com um motorredutor de potência 0,18kW, tensão de alimentação 220/380V, rotação de entrada de 1620 RPM, rotação de saída 34 RPM, ou seja, relação de 1 para 48; 1.8 Seis dutos de capitação e exaustão do pó oriundo do processo de usinagem com diâmetro de 4 polegadas; 1.9 Painel de controle (compartilhado com Retífica de usinagem de topo estação 2). Possui IHM para acesso aos controles do equipamento.

MÁQUINA DE CORTAR BETÃO E ASFALTO, CORTADORA DE PAVIMENTO MOVIDA A GASOLINA, COM PROFUNDIDADE DE 189MM E POTÊNCIA DE 7.4KW.

Combinações de máquinas para produção de peças de concreto leve pré-moldado, usado, consistindo em: 6 paletes com dispositivo utilizado para sustentar e moldar o concreto ; 20 rodízios de transporte longitudinal; 4 sistemas de acionamentos elétricos com motor trifásico e rodas de fricção; 1 estação basculante hidráulica, responsável por bascular verticalmente os paletes incluindo as peças de concreto para transporte até o armazenamento; 1 unidade hidráulica de levantamento de paletes e recuperação, para transporte até a câmara de cura; 1 Sistema de cura completo, com gerador de vapor e circulação de ar quente com câmara de cura de 6 compartimentos, sistema de portas e vedação; 1 sistema de controle elétrico computadorizado com controlador lógico programável (CLP) com cabos de conexão; 2 barreiras de luz; tubos de conexão; acessórios.

MAQUINA MANUAL PARA PREENCHIMENTO DE GASES NOBRES NA CAMARA DE VIDROS INSULADOS, COMPOSTA DE INJETORES DE GAS E SONDA COMPOSTA POR TECNOLOGIA PROPRIA PARA EFETUAR PREENCHIMENTO DE MAXIMA CADENCIA NAS PECAS DE VIDRO COM O GAS CORRESPONDENTE AO ESPACO DISPONIVEL PARALELAMENTE REALIZA O SECAMENTO DO AR DA CAMARA DO VIDRO. VAZAO MAXIMA DE 50/ LTH E PRESSAO INTERIOR DE +/- 5 MBAR.

Máquina semiautomática com controle numérico com 4 estações de usinagem composta por esteiras para alimentação das pastilhas de freio, sistema automático para alimentação das pastilhas de freio na mesa de usinagem, cabeçote de usinagem/retifica de chanfro ou ranhuras paralelas com interpolação vertical, cabeçote para desbaste da superfície da pastilha de freio, cabeçote para acabamento da superfície da pastilha de freio, dois cabeçotes para usinagem de chanfro radial através de interpolação horizontal, sistema de descarregamento automático das pastilhas de freio, esteira de saída e painel de comando, todos os ajustes de posicionamento dos cabeçotes, mesa e guias são realizados de forma automática através da receita cadastrada para o produto a ser retificado/usinado.

Máquina semiautomática com 3 estações de usinagem composta por esteiras para alimentação das pastilhas de freio, sistema automático para alimentação das pastilhas de freio na mesa de usinagem, cabeçote de usinagem/retifica de chanfro ou ranhuras paralelas, cabeçote para desbaste da superfície da pastilha de freio, cabeçote para acabamento da superfície da pastilha de freio, sistema de descarregamento automático das pastilhas de freio, esteira de saída e painel de comando.

MÁQUINA FACETADORA AUTOMATICA PARA TRABALHAR LENTES OFTALMICAS, TIPO PLB. Especificações técnicas: Sistema de Moagem: Sistema de fuso duplo. Modo: Biselamento (automático, guiado, chanfro de segurança, chanfro especial de segurança) Bordas planas (polimento, chanfro de segurança, entalhe); Processamento leve. Faixa de ajuste: FPD: 30,00 a 99,50 mm (incrementos de 0,01 mm); DP: 30,00 a 99,50 mm (incrementos de 0,01 mm); ; 1/2PD: 15,0 a 49,75 mm (incrementos de 0,01 mm) 0 a; Altura do centro óptico: ±15,00 mm (incrementos de 0,01 mm) 0 a ±9,95; Tamanho : mm (incrementos de 0,01 mm). Sistema de abastecimento de água: Circulação da bomba ou ligação direta à água da torneira Interface: RS-232C - 3 portas ; 1 porta para conexão com um PC ou bloqueador 1; porta para conexão com um leitor de código de barras; 1 porta para conexão com a unidade de manipulação robótica; LAN - 1 porta; USB - 1 porta (somente para conexão com uma unidade flash USB) Fonte de energia: CA 200 a 230 V, 50/60 Hz Consumo de energia: 2,5 kVA Dimensões: 600 (L) x 517 (P) x 611 (A) mm Acessórios: acoplador; bracadeira de mangueira;tubo de pvc 1 metro; adaptador de tubo; cabo de alimentação; chave hexagonal(2 mm, 2,5 mm, 5 mm, 6 mm); Bastão dressador para roda de acabamento; kit peças de manutenção; protetor contra respingos; chave para tampa frontal; chave para substituição de roda; chave de substituição de disco de ranhura; nucleo de ferrite; manual de instrução. Aplicação: Máquina facetadora automática, com conjunto de rebolos diamantados de diâmetro 60mm, para trabalhar lentes oftálmicas em materiais plásticos(CR-39, plástico de alto índice, policarbonato, trivex e resina acrílica), com painel de toque LCD colorido de SVGA de 10,4 polegadas de controle frontal, exclusivo sistema de eixo duplo, capacidade para leitura em 3D, com medição simultânea de duas superfícies da lente, chanfro de segurança automático e chanfro de segurança de polimento como padrão, ranhura e biselamento automático e rotação de 12000rpm.

Máquina para esquadrejar (retificar), à seco, placas de revestimento cerâmicos, espessura mínima-máxima de 6-25mm, largura mínima-máxima 200-600/1200mm, ar comprimido 300l/min, pressão operacional de 6bar, dotadas de: sistemas de transporte e pressão, dispositivo de empurro de quadração, unidade de calibração, bisel, painel elétrico, girador, medidor digital de corrente das cabeças de alimentação, controlada por controlador lógico programável (PLC) com tela tipo "touch screen" e "interface" homem/máquina (HMI).

Polidora de ponte móvel para acabamento e tratamento superficial de grés porcelanato, vitrificado, afiado e lapidado com tratamento de tapa poros nano, largura útil 1200mm, dimensões 14.00 X 2.50 X 2.00 M, equipada com motor elétrico de 40HP, com controlador logico programável (PLC).

Retífica automática especial de usinagem de pastilhas de freio a disco, com intertravamento Físico e Lógico com a estação 1 e 3, com capacidade de remoção de até 2 mm por passe, matendo-se a variação máxima na espessura da pastilha de ± 0,15 mm, as partes móveis da máquina são preparadas para suportar a alta abrasividade do material de atrito usinado, para garantir que não sejam perdidas as características técnicas e dimensionais das pastilhas de freio durante a usinagem, por se tratar de um item de segurança no freio> A máquina é composta pelas partes abaixo: 2.1 Uma esteira integrada buffer de abastecimento da esteira intermediária com dimensões de 1650x270x1170mm (CxLxA). A tração da correia é realizada com um motorredutor de potência 0,25kW, tensão de alimentação 220/380V, rotação de entrada de 1680 RPM, rotação de saída 35RPM, ou seja, relação de 1 para 48; 2.2 Uma esteira integrada intermediária de abastecimento do equipamento com dimensões de 550x170x1100mm (CxLxA). A tração da correia é realizada com um motorredutor de potência 0,12kW, tensão de alimentação 220/380V, rotação de entrada de 1100 RPM, rotação de saída 15RPM, ou seja, relação de 1 para 75; 2.3 Uma esteira integrada de abastecimento do equipamento com dimensões 2200x150x860. A tração da correia é realizada com um motorredutor de potência 0,12kW, tensão de alimentação 220/380V, rotação de entrada de 1100 RPM, rotação de saída 15RPM, ou seja, relação de 1 para 75; 2.4 Um Conjunto de manipulador contendo cilindro pneumático (haste de 400mm) e eletroímã para carregamento das pastilhas na mesa de alimentação da retífica; 2.5 Um cabeçote de desbaste composto por motor e rebolo diamantado para usinagem de topo, com movimentos de ajuste (eixo Y) para atendimento aos dimensionais de cada produto de acordo com os requisitos específicos dos clientes. Motor elétrico com tensão de alimentação 220/380/440V, rotação 3525 RPM, potência 7,5 kw / 10 CV; 2.6 Um conjunto empurrador composto por dispositivo e cilindro pneumático (haste 650mm); 2.7 Uma mesa guia para deslizamento da pastilha durante o processo de usinagem; 2.8 Conjunto de réguas para ajuste do posicionamento da peça em relação à mesa guia; 2.9 Uma esteira integrada para desabastecimento de pastilhas do equipamento com dimensões de 2000x150x950mm (CxLxA). A tração da correia é realizada com um motorredutor de potência 0,12kW, tensão de alimentação 220/380V, rotação de entrada de 1100 RPM, rotação de saída 15RPM, ou seja, relação de 1 para 75; 2.10 Três dutos de capitação e exaustão de pó oriundo do processo de usinagem com diâmetro de 4 polegadas; 2.11 Um painel de controle (compartilhado com Retífica de usinagem de topo). Possui IHM para acesso aos controles do equipamento.