NCM 8417.80.90

FORNO VERTICAL DE 5° à 150°C com tecnologia de microprocessador PID, capacidade para até 48 conectores.; APLICAÇÃO: REALIZA A CURA NA POSIÇÃO VERTICAL DA RESINA QUE PRENDE A FIBRA ÓPTICA DENTRO DO CONECTOR ÓPTICO DURANTE A PRODUÇÃO DOS CORDÕES ÓPTICOS CONECTORIZADOS COM CONTROLE DE TEMPO E TEMPERATURA E ALERTA SONORO.

Queimador para teste de poço em unidade de perfuração, exploração, ou produção de petróleo, ou gás natural. /// Especificação Técnica: Comprimento: 4,5m; Altura: 2,5m; Largura: 1,25m; Material: Aço inoxidável; 12 bocais de 0,75 pol cada /// Campo de Aplicação: Queima ambientalmente correta de óleo e gás em plataformas de exploração de petróleo sem fumaça ou cheio; Utilizado durante o operações de teste e limpeza de poços de petróleo e gas.

FORNO DE MOLDAGEM, PROJETADO PARA ATINGIR A TEMPERATURA DE MOLDAGEM DE CATETERES DE POLIURETANO. COM UMA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE 150 PEÇAS POR HORA, OPERA NO MODO DE LOTE E POSSUI UM SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO LIVRE DE ÓLEO NO INTERIOR DO FORNO. OFERECE AJUSTE DE TEMPERATURA VARIANDO DE 40 °C A 250 °C E TEMPO DE CURA AJUSTÁVEL DE 10 A 120 MINUTOS. COMPATÍVEL COM UMA VARIEDADE DE POLÍMEROS, INCLUINDO PVC, PP, PU, PC, NYLON/PEBAX, PEEK, PTFE E ETFE. APRESENTA UMA CAIXA DE AQUECIMENTO ESPECIAL PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS COM UM FILTRO HEPA E UM DISPOSITIVO DE CIRCULAÇÃO. UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA MOLDAR AS PONTAS "PIG TAILS";, EM CATETERES URETERAIS "DOUBLE J";.

Estufa de Filme Fino Rotativo (RTFO), contendo com as seguintes especificações, Normas:AASHTO T240, ASTM D2872, EN 12591 e CTM 346.Principais Características: Controlador P.I.D. de alta precisão, Sensor RTD de baixa massa térmica, Corte de segurança por sobretemperatura, Gabinete/câmara térmica com paredes duplas,Recurso exclusivo de supressão de ultrapassagem (overshoot) no controle de temperatura. Elementos do Sistema: Rolamentos de longa vida útil, projetados para suportar flutuações de temperatura, Controlador integrado exclusivo, que permite o tempo de resposta mais rápido sem ultrapassagem excessiva, Frascos de ensaio (conjunto completo) fornecidos conforme requisitos normativos, Interior em aço inoxidável, Visores LED duplos integrados, de 4 dígitos, permitindo visualizar simultaneamente a temperatura de processo e o ponto de ajuste (setpoint), Sistema robusto de travamento da porta com ajuste nivelado (flush-fit) e seus Acessórios CRT-OV-RTF-GSC 08 frascos de amostra em vidro para CRT-OV-RTF (glass containers), CRT-OV-RTF-DFM Medidor de vazão digital, montagem em painel (w/ digital flowmeter), CRT-OV-RTF-JAR 01 suporte para resfriamento de frascos (bottle cooling rack) e 01 pegador de frascos (jar tong),CRT-OV-RTF-BS 01 raspador de frascos (bottle scraper). Especificações:Construção Construção com paredes duplas Exterior em aço de 16 gauge, soldado Interior em aço inoxidável de 18 gauge, resistente à corrosãoIsolamento 89 mm (3,5) de lã de vidro de alta densidadeControlador Microprocessado programável, listado pela ULIndicação de Temperatura Temperatura medida: LEDs vermelhos de 4 dígitos Ponto de ajuste (setpoint): LEDs verdes de 4 dígitosProteção Térmica Evita o superaquecimento do forno em caso de falha de controleFaixa de Temperatura Ambiente a 200 °C (390 °F)Saídas Duas saídas de exaustão para dissipação de voláteis liberados pela amostraAjuste do Fluxo de Ar Válvula agulha (cone longo)Faixa do Manômetro de Ar 0100 psiDimensões (L × P × A) 1.016 × 660 × 915 mm (40 × 26 × 36 in)

Forno tipo túnel a gás natural para recozimento e alívio de tensão de frascos farmacêuticos de vidro destinado ao acondicionamento de medicamentos para aplicações intravascular e uso parenteral, dotado de duas zonas de aquecimento com queimadores infravermelhos, sistema de controle por termopares, sistema de detecção de chamas, com temperaturas de trabalho compreendida entre 500ºC e 800ºC, com varação de +/- 10ºC, unidade de transferência de entrada conjunto sincronizado de 3 eixos, seção de resfriamento, unidade de transferência de saída com servo mecanismo, ventilação de resfriamento e exaustor de ar quente, manômetros para controles e operação, sistema de controle programável por PLC , controle de potência com servo acionamento e com três sistemas independentes para controle e operação dos queimadores

FORNO INDUSTRIAL DE SUBLIMAÇÃO A CICLO CONTÍNUO, A GÁS, COM SISTEMA DE VENTILAÇÃO FORÇADA PARA CIRCULAÇÃO DO AR QUENTE COM CANAIS DE SOPRO E SUCÇÃO, ISOLAMENTO DE LÃ DE ROCHA E REVESTIMENTO INTERNO EM CHAPAS GALVANIZADAS, PARA PINTURA DE PERFIS DE ALUMÍNIO ATRAVÉS DA APLICAÇÃO DE PELÍCULA PLÁSTICA COM SISTEMA A VÁCUO, SISTEMA PARA POSICIONAMENTO E ENVOLVIMENTO DOS PERFIS DE ALUMÍNIO PELA PELÍCULA PLÁSTICA, TENSÃO 400V 50 Hz, POTÊNCIA 36Kw 85A, DIMENSÕES MÁXIMAS DOS PERFIS: 7200x150x200mm.

FORNO INDUSTRIAL DE SUBLIMAÇÃO A CICLO CONTÍNUO, A GÁS, COM SISTEMA DE VENTILAÇÃO FORÇADA PARA CIRCULAÇÃO DO AR QUENTE COM CANAIS DE SOPRO E SUCÇÃO, ISOLAMENTO DE LÃ DE ROCHA E REVESTIMENTO INTERNO EM CHAPAS GALVANIZADAS, PARA PINTURA DE PERFIS DE ALUMÍNIO ATRAVÉS DA APLICAÇÃO DE PELÍCULA PLÁSTICA COM SISTEMA A VÁCUO, SISTEMA PARA POSICIONAMENTO E ENVOLVIMENTO DOS PERFIS DE ALUMÍNIO PELA PELÍCULA PLÁSTICA, TENSÃO 400V 50 Hz, POTÊNCIA ELÉTRICA DO FORNO DE SUBLIMAÇÃO: 64Kw, POTÊNCIA INSTALADA DE GÁS NATURAL OU GLP: 200 KW/H DIMENSÕES MÁXIMAS DOS PERFIS: 7200x150x200mm.

Forno a gás para tratamento térmico em copos de papel com velocidade de produção de 185 copos por minuto e temperatura máxima de trabalho de ate 150 °C com esteira de entrada e saída isolado termicamente através de lã de rocha e queimadores a GLP. Aplicação: Equipamento será utilizado na linha de produção de copos de papel para macarrão instantâneo.

FORNO TEM UMA AREA DE 240 " (6096 MM) DE SECAO AQUECIDA E COMPRIMENTO TOTAL DE 282 "(7163 MM) ESTE FORNO CONTINUO E UTILIZADO APOS O PROCESSO DE EMPASTAMENTO DAS PLACAS PARA BATERIAS CHUMBO ACIDO SENDO UTILIZADO PARA REDUZIR A UMIDADE DA PLACA EMPASTADA E POSSIBILITAR O EMPILHAMENTO DAS PLACAS NO PROCESSO POSTERIOR. POSSUI UMA ESTEIRA TRANSPORTADORA VAZADA, ESPECIALMENTE PROJETADA E DUTOS INFERIORES COM AR QUENTE FORCADO PARA CRIAR A CONVECCAO DE AR E SECAR ADEQUADAMENTE AS SUPERFICIES SUPERIOR E INFERIOR DAS PLACAS EMPASTADAS SEM FECHAR OS POROS DA SUPERFICIE OU GERAR UMA SECAGEM EXCESSIVA DO CENTRO DA PLACA. POSSUI UM VENTILADOR DE 10.000 CFM PARA CIRCULACAO DO AR ATRAVES DE TODO O COMPRIMENTO DO FORNO . SENSORES LEEM A TEMPERATURA DO FORNO E SINALIZAM PARA O QUEIMADOR PARA MODULAR A INTENSIDADE COM BASE NO PONTO DE AJUSTE OPERACIONAL. O FORNO TEM UMA CAPACIDADE TERMICA DE 20.000 A 1.200.000 BTUS POR HORA EM 60 HZ, O QUEIMADOR UTILIZADO E A GAS NATURAL. A ESTEIRA DO FORNO E TRACIONADA NA SAIDA TERMINAR POR UM MOTO REDUTOR. O EQUIPAMENTO POSSUI UM SISTEMA DE EXAUSTAO INTEGRADO 1.500 CFM E USADO PARA AUMENTAR EFICIENCIA DE SECAGEM E PARA MANTER A PRESSAO NEGATIVA DENTRO DO FORNO. ISSO PERMITE UM CONTROLE DA TEMPERATURA AMBIENTE NA AREA AO REDOR DO FORNO E EVITA A DISPERSAO DE CHUMBO NO AR DA FABRICA.

QUEIMADOR DE TRES CABECAS PARA TESTES DE POCO EM UNIDADES DE PERFURACAO, EXPLORACAO OU PRODUCAO DE PETROLEO OU DE GAS NATURAL; ESPECIFICAÇÃO TECNICA: TEMPERATURA: - 29 °C a 149 °C , VAZÃO ÓLEO: 4.000 a 12.000 bbl/dia , SERVIÇO: H2S (NACE MR-0175); CAMPO DE APLICAÇÃO: QUEIMA PARA DESTINAÇÃO FINAL, DO ÓLEO RECUPERADO DURANTE AS OPERAÇÕES DE AVALIAÇÃO DE POÇOS.

Forno de recozimento a gás, de temperatura máxima de 500ºC, para bisnagas de alumínio com capacidade de trabalhar até 150 bisnagas por minuto, de diâmetro de 16 a 25mm e comprimento de 52 a 180 mm,