NCM 8477.59.90

PRENSA DE MOLDAGEM DE SELO DE BORRACHA COM CAPACIDADE DE OPERACAO DE TRABALHO 110 TON GERADO PELO SEU SISTEMA HIDRAULICO, EQUIPADO COM PAINEL DE CONTROLE, COMPONENTES HIDRAULICOS DE CONTROLE, SEGURANÇA, OPERACAO E PAINEL ELETRICO 480V 40AMPS 3 FASES 60HZ. . FINALIDADE DA UTILIZACAO : PARA MOLDAGEM DE SELOS

MAQUINA PARA VULCANIZAR (MOLDAR) FABRICAÇÃO DE SELO DE HASTE DE VALVULAS. A PRENSA É ACIONADA PARA INÍCIO DO PROCESSO, PROCESSO ESTE QUE CONTEMPLA, ALIMENTADOR AUTOMATICO, CONTROLADOR DE TEMPERATURA, GABINETE ELETRICO, MAQUINA DE CORTE/ACABAMENTO E MONTAGEM DE MOLA DE SELO DE HASTE ESPECÍFICOS PARA CADA PRODUTO A SER MANUFATURADO. BASICAMENTE, A UNIDADE DE TRANSFERÊNCIA DE MATERIAL ATINGE TEMPERATURA E VELOCIDADE DE MOVIMENTAÇÃO CONTROLADAS; O AR É RETIRADO DE FORMA CONTROLADA DE DENTRO DA CÂMARA DA MÁQUINA; O MATERIAL É TRANSFERIDO VIA CANAIS DE DESENHO ESPECÍFICO PARA O PRODUTO A SER MANUFATURADO ATÉ O PREENCHIMENTO COMPLETO DO MOLDE; MOVIMENTAÇÕES E PRESSÕES DE FECHAMENTO SÃO APLICADAS DE FORMA SEQUENCIADA PREVIAMENTE DETERMINADA. AO FINAL DO PROCESSO, A MÁQUINA CONTROLA A ABERTURA DO MOLDE DE FORMA A GARANTIR A INTEGRIDADE DO PRODUTO; ENTÃO A MÁQUINA ABRE E O MOLDE O PROCESSO DA PRENSA É FINALIZADO. AS PEÇAS ENTÃO SÃO RETIRADAS DO MOLDE COM USO DE PLACA DESCARREGADORA E SÃO ALOCADOS EM BANDEJA PARA RESFRIAMENTO. APÓS TEMPO DETERMINADO PARA CADA PRODUTO, OS MESMOS SÃO TRANSFERIDOS PARA O SISTEMA AUTOMÁTICO DE ACABAMENTO TRIMMER. ESTE SISTEMA TRABALHA POSICIONANDO AS PEÇAS EM GUIA ESPECÍFICA PARA O PRODUTO A SER MANUFATURADO. ATRAVÉS DA MONTADORA DE SELO DE HASTE COM MOVIMENTAÇÃO POR CONTROLES PNEUMÁTICOS E SENSORES, O PRODUTO É ENTÃO POSICIONADO PARA A CORRETA RETIRADA DO REJEITO 'CANAL CAPILAR'. A PARTIR DAÍ, O PRODUTO É ENCAMINHADO PARA A EMBALAGEM.

Máquinas automáticas para moldagem de embalagens termoplásticas rígidas. Máquinas automáticas para moldagem de embalagens termoplásticas rígidas atendendo materiais como PMMA/AS, PA/PES/PPSU, HIPS/COC/COP, PLA, PENM, PETG/PCTA, PP, PC, TRITAN e PET, sem etapa de reaquecimento da pré-forma, moldadas por meio do processo de injeção, utilizando o calor (condicionamento) da pré-forma como energia térmica para o processo de estiramento e sopro, especificação máximas da máquina: capacidade de injeção de até 386cm³ por ciclo; pressão de injeção de até 1.107kg/cm²; força de injeção de até 35,6ton; fechamento do molde de injeção de até 50ton; curso de abertura do molde de injeção de até 510mm; tamanho da pré-forma de até 160mm; fechamento do molde de sopro de até 14ton; curso de abertura da unidade de sopro de até 140mm; curso de abertura do molde de gargalo de até 22mm; linha de pressão hidráulica de até 140kg/cm²; pressão do ar de sopro de até 30kg/cm²; pressão de ar de operação de até 9,9kg/ cm²; motor da bomba de até 30kW; aquecimento do canhão de até 11,85kW e aquecimento para molde de até 5,29kW, dimensões do produto: número de cavidades de até 8 cavidades; diâmetro do gargalo de até 105mm; diâmetro do corpo de até 105mm; altura de até 290mm; atendendo embalagens com capacidade até 5.000ml. Marca: AOKI. Nome comercial: AOKI-250LL-50. Modelo: AOKI-250LL-50. De comando numérico?: Sim. Tipo da máquina ou aparelho: 1-Máquinas de moldar por injeção. Para trabalhar borracha?: Sim

Máquinas automáticas constituídas por corpo único, para moldar termoplásticos em 4 etapas de trabalho (plastificação/injeção da pré-forma, condicionamento térmico, estiramento/sopro simultâneo e extração do produto), preparadas para trabalhar com molde de injeção e de sopro de três fileiras, entre 36 e 48 cavidades cada um, contando com 1 unidade de injeção com rosca de diâmetro entre 75 e 95mm, e força de fechamento do molde de injeção de 1.472kN, com ou sem dispositivo integrado para o corte dos pontos de injeção das pré-formas, com sistema para reciclagem de ar do sopro primário e dispositivo para retirada das embalagens.

Máquinas automáticas constituídas por corpo único, para moldar termoplásticos em 4 etapas de trabalho (plastificação/injeção da pré forma, condicionamento térmico, estiramento/sopro simultâneo e extração do produto), preparadas para trabalhar com molde de injeção e de sopro de duas fileiras, capacidade para até 36 cavidades cada um, contando com 1 unidade de injeção com rosca de diâmetro entre 75 e 95mm, e força de fechamento do molde de injeção de 1.472kN, com ou sem dispositivo integrado para o corte dos pontos de injeção das pré formas, com sistema para reciclagem de ar do sopro primário e dispositivo para retirada das embalagens.

MAQUINA AUTOMATICA DE CORRUGACAO DE MANDRIL UNICO PARA CORRUGAR TRIPAS CELULOSICAS E PLASTICAS DE CALIBRES DE 30MM ATE 120MM. POSSUI MANDRIS DE COMPRIMENTO DE 2000MM, FIXADO EM UMA ESTRUTURA RIGIDA, COM MOVIMENTO DE TORRE FEITO POR FUSO DE ESFERAS CONTROLADO POR UM SISTEMA ELETRONICO, COM VELOCIDADE DE CORRUGACAO DE ATE 50M/MIN, PRODUZ BASTOES DE TRIPAS CORRUGADAS PARA AUTOMATIZAR SISTEMAS DE EMBUTIMENTOS DE PRODUTOS CARNEOS NA INDUSTRIA DE ALIMENTOS. O EQUIPAMENTO E COMPOSTO POR ROLOS DE CORRUGACAO, GARRAS PNEUMATICAS PARA SEGURAR O MANDRIL E O BASTAO CORRUGADO, SISTEMA ELETRICO DE COMPRESSAO DE CORRUGADO, DESBOBINADOR ELETRICO, ROLO MOVEL DE ESMAGAMENTO DE TRIPA, CENTRALIZADOR DE MANDRIL, GARRAS DE POSICIONAMENTO DO BASTAO CORRUGADO AJUSTAVEIS E ABRIDOR DE TRIPA E GARRAS PARA SEGURAR. - VOLTAGEM: 3 X 400V - AMPERAGEM: 20 A - FREQUENCIA: 50 60HZ - CABO DE ALIMENTACAO: 4MM2 - CONEXAO PNEUMATICA: - PRESSAO: 6 8 BAR / - CONSUMO: 200 500 LTS/MIN / - SECAO DA TUBULACAO: 10MM

Máquina para formação de disco de revestimento de embreagem, alimentada por fita de fricção constituída principalmente de composto processado de borracha não vulcanizada, de comando numérico. Máquina composta por balança de entrada, placa de enrolamento e balança de saída para controle do material produzido, sendo equipamento único . Utilizada para fabricação de blank revestimento de embreagens. Fonte de energia: 3~380VAC / 60Hz; Consumo de Energia: 8KW; Voltagem 380 VAC / 24VCC.

MÁQUINA INJETORA VERTICAL E HIDRÁULICA COM MESA ROTATIVA PARA MOLDES DE INJEÇÃO DE 3 BASES (1 BASE SUPERIOR E DUAS BASES INFERIORES). A INJETORA VERTICAL TEM AS DIMENSÕES DE 220X290X170CM E 9.280KG. A MÁQUINA É FABRICADA EM AÇO E APRESENTA SISTEMA ELETRÔNICO PARA MONITORIZAÇÃO E CONTROLE DA SUA OPERAÇÃO. OS MOVIMENTOS DA INJETORA VERTICAL SÃO FEITOS ATRAVÉS DE ACIONAMENTO DE CIRCUITOS HIDRÁULICOS (UTILIZA ÓLEO COMO FLUÍDO). A FORÇA DE FECHAMENTO DA MÁQUINA É DE 1000 KN E A UNIDADE DE INJEÇÃO TEM ROSCA DE 30MM DE DIÂMETRO. A TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO É TRIFÁSICA (3 X 380V + N + PE). A INJETORA VERTICAL É OPERADA COM UM OU DOIS OPERADORES DEPENDENDO DO MOLDE DE INJEÇÃO UTILIZADO. APLICAÇÃO: PRODUÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS QUE UTILIZAM INSERTOS METÁLICOS.

MÁQUINA PARA PRE AQUECIMENTO E MISTURA DE BLENDAS DE POLIOL BASE NDI, CAPACIDADE 50LT, COM MISTURADORES DE 200RPM, TANQUE EM AÇO INOXIDAVEL, TANQUE HERMETICO CAPACIDADE 50L, AGITADORES DE 200R/MIN, SUPORTE PARA TANQUE DE BUTANEDIOL CAPACIDADE 25L,CAMARA DE VACUO DIAM.0,45M ALT.0,50M, CAP. MAX. 25L, POTENCIA TANQUE TERMOCONTROLADO 1000W, ALIMENTAÇÃO 3X400V + NEUTRO+TERRA, POTENCIA 2,KW. APLICAÇÃO / UTILIZAÇÃO INJEÇÃO DE PEÇAS INDUSTRIAIS DE ELASTOMEROS DE POLIURETANO E TERMOPLASTICOS.

Máquinas de estereolitografia para construção de peças plásticas por meio de raios laser (UV), com microcomputador, com formato de dados de entrada de estereolitografia (STL), plataforma grelha e tanque para resina fotossensível e tanque de lavagem. Dados técnicos: Consumo elétrico: 100/240 V - 1.5 A 50/60 Hz - 65 W; Especificações Laser : EN 60825-1:2007 certified , Class 1 Laser Product ,405nm violet laser 250mW laser; Conectividade: Wifi, Ethernet and USB; Propriedades da impressão: Tecnologia - SLA (Stereolitografia); Sistema de enchimento da resina - Automático Volume de impressão - 145 × 145 × 175 mm Espessura de camada - 25, 50, 100 microns Tamanho do ponto focal do laser - 140 microns Propriedades do material - Methacrylate Photopolymer Resin Aplicacao: Impressao de pequenas pecas usadas na linha de producao.

IMPRESSORA 3D FORMIGA P 110 VELOCIS ALTO DESEMPENHO E EXCELENTE QUALIDADE DE PEÇAS NO MENOR ESPAÇO POSSIVEL 01 COD. 1213-3000. REFERÊNCIA EM IMPRESSÃO 3D POR SINTERIZAÇÃO A LASER DE POLIMERO (TECNOLOGIA POWDER ed FUSION) DE ALTO GRAU DE PRODUTIVIDADE GRAÇAS AOS RECURSOS DE SOFTWARE E HARDWARE, INCLUI GERADOR DE NITROGENIO, 2 QUADROS INTERCAMBIÁVEIS. ACOMPANHADA DE EQUIPAMENTOS AUXILIARES E TREINAMENTO TECNICO OPERACIONAL: MANUSEIO DE PÓ: 1 COD. 0104-0021 INSTALAÇÃO FORMIGA P 110; 1 COD. 500024168 DESEMBALAGEM + PROCESSO. ESTAÇÃO P1 (ATEX); 1 COD. 500018692 ESTAÇÃO DE MISTURA FORMIGA P 1 CE; 1 COD. 0104-0057 ESTAÇÃO DE INSTRUÇÕES, DESEMBALAGEM E PENEIRAÇÃO P1/P3; 1 COD. 500018692 ESTAÇÃO DE MISTURA INSTANTÂNEA; 1 COD. 500008954 ASPIRADOR DE VÁCUO RUWAC, WSZ 2220 (CE), INCLUI ACESSÓRIOS, CAPACIDADE DE 16 LITROS. PARÂMETRO DE PROCESSO GERAL E MATERIAL: 1 COD. 500029003 CONJUNTOS DE MATERIAIS PA 2200 P 110 VELOCIS 100 UL 1.0 (BÁSICO); 1 COD. 500028319 VALORES INICIAIS EDITÁVEIS PARA PA 2200 EM FORMIGA P 110 VELOCIS: PA 2200 100 UM; 1 COD. 500027981 CONJUNTO DE PARÂMETROS BÁSICO PA2200 1.0 EOSPRINT PARA FORMIGA P 110 VELOCIS; 40 KG COD. 7100-0088 PÓ FINO DE POLIAMIDA PA 2200. TREINAMENTO: 1 COD. 0105-0001 OPERAÇÃO DO SISTEMA P-SYSTEMS FORMIGA P 110 VISÃO GERAL: PROGRAMA DE TREINAMENTO ABRANGENTE DE 2 DIAS PROJETADO PARA OPERADORES DE SISTEMAS DE FUSÃO DE LEITO DE PÓ BASEADOS EM LASER DE POLÍMERO. GARANTIA: 1 COD. 500016714 GARANTIA 12 MESES APÓS A INSTALAÇÃO P110; 1 COD. 200002714 GARANTIA DE MANUTENÇÃO DO FABRICANTE P110; 1 COD. 0101-0127 PROTEÇÃO A LASER PARA FORMIGA P110: 24 MESES APÓS O INÍCIO DA GARANTIA. .VOLUME DE CONSTRUÇÃO: 200 x 250 x 330 mm (7,9 x 9,8 x 13,0 pol.). .TIPO DE LASER CO. .1 x 30 W ÓPTICA DE PRECISÃO 1 LENTE (S) F-THETA. .1 SCANNERS (S) DE ALTA VELOCIDADE DE LEITURA DE ATÉ 5,0 m/s (16,4 pés/s). .FONTE DE ALIMENTAÇÃO 1 x 16 A. .CONSUMO DE ENERGIA MÁXIMO 5,0 kW / TIPICO 3,0 Kw. .DIMENSÕES DA MAQUINA 1320 x 1067 x 2204 mm (52,0 x 42,0 x 86,8 pol.). MATERIAL DE USO EXCLUSIVO EM PESQUISAS CIENTIFICAS E TECNOLOGICAS.

TURNING DEVICE - Dispositivo de giro para rolos nas máquinas de revestimento em PU, Compósito e borracha, capacidade 80.000,00 libras. Composto por um carro de translação sobre rodas, cabeçote com placa de 4 castanhas e motor de 50HP, contraponto sobre rodas acionadas por cilindros pneumáticos e painel de comando. Características básicas: Diâmetro máximo = 2.400 mm; Comprimento máximo = 15.000 mm; Diâmetro da placa = 1200 mm; Capacidade sem apoios intermediários 35 ton.; Capacidade com apoios intermediários = 60 ton.; Velocidade máxima = 35 RPM Dimensões: Comprimento = 19.300 mm Largura = 1.450 mm; Altura = 2.400 mm

MAQUINA IMPRESSORA 3D COM DEPOSIÇÃO DE FILAMENTO FUNDIDO DE CÓDIGO ABERTO QUE É ATIVADO POR UMA ALAVANCA MECANICA. VOLUME DE COMPILAÇÃO: 25X21X21CM, ALTURA DA CAMADA: 0,05-035 MM, BOCAL: 0,4MM, DIAMETRO DO FILAMENTO: 1,75MM, MATERIAIS SUPORTADOS: AMPLA GAMA DE TERMOPLASTICOS, VELOCIDADE MÁXIMA DE DESLOCAMENTE: 200+ MM/S, TEMPERATURA MÁX. DO BOCAL: 300°C, TEMPERATURA MÁX. DA CAMA DE AQUECIMENTO: 120°C, SUPERFICIE DE IMPRESSÃO:CHAPA DE AÇO MAGNETICA REMOVIVEL, DIMENSÃO DA IMPRESSORA: 500X550X400MM, CONSUMO DE ENERGIA: PLA 80W/ ABS 120W.

MÁQUINA DE FRANZIR, CONVERTE TRIPAS CELULÓSICAS DE TAMANHO PEQUENO DE UM TUBO ACHATADO EM ROLO PARA BASTÃO FRANZIDO (PLISSADOS), ONDE O INVOLUCRO FRANZIDO E CORTADO PARA FORA TÃO LOGO O COMPRIMENTO PRÉ-AJUSTADO TENHA SIDO ALCANÇADO. ESTES TUBOS FRANZIDOS USADOS NA INDÚSTRIA DE SALSICHA E EMBUTIDO. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE 8.6KM/HORA DE TRIPA FRANZIDA - FUNCAO DA MÁQUINA: AUTOMATIZAR O PROCESSO DE FRANZIMENTO DE TRIPAS CELULÓSICAS USADA NA INDÚSTRIA DE SALSICHA. MÁQUINA B5.5 USA ROLETE TUBULAR ACHATADO EM FORMA DE CARRETEL, O TUBO E INFLADO COM AR PARA PERMITIR A FITA DE O INVOLUCRO SER ESTICADA SOBRE UM MANDRIL (TUBO) QUE TEM O DIÂMETRO QUE SE TORNARÁ O DIÂMETRO INTERIOR DO INVÓLUCRO QUE É JUNTADO OU FRANZIDO EM DOBRAS. APÓS O COMPRIMENTO DESEJADO É FEITO O INVÓLUCRO E É CORTADA, EM SEGUIDA, COMPRIMIDO. A RELAÇÃO ENTRE O COMPRIMENTO DO INVÓLUCRO NÃO FRANZIDO PARA O TUBO FRANZIDO É O COEFICIENTE DE COMPRESSÃO. ISSO NORMALMENTE É 1:100 OU MAIS. O TUBO FRANZIDO, EM SEGUIDA, É INSERIDO NUMA ESTAÇÃO DE EMPACOTAMENTO, ONDE O BASTÃO E EMPACOTADO EM UMA REDE, PARA MANTER AS DOBRAS FRANZIDAS COMPRIMIDAS DURANTE O TRANSPORTE. SÃO NECESSÁRIAS AS SEGUINTES PEÇAS PARA DIFERENTES FAIXAS DE CALIBRE; TUBOS DE FRANZIMENTO, MANDRIS E BRAÇADEIRAS, PARA ALCANÇAR O DIÂMETRO INTERNO APROPRIADO E COEFICIENTE DE COMPRESSÃO. SISTEMA DE CORRUGAÇÃO: CONSTITUÍDA EM TRÊS FASES DISTINTAS: CORRUGAÇÃO, COMPRESSÃO E FECHAMENTO DO INVÓLUCRO.

MÁQUINA PRÉ-EXPANSSOR PARA POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) TIPO BATELADA PRESSÃO DE OPERAÇÃO 0,5 BAR, EQUIPAMENTO PROJETADO SOB MEDIDA PARA ATENDER A NECESSIDADE DE GRANDE CAPACIDADE DE EXPANSÃO DE ACORDO COM A QUALIDADE DA MATÉRIA PRIMA. CÂMARA DE EXPANSÃO DE VOLUME ÚTIL DE 7,2 M³COMPLETA COM: TRANSPORTADOR HELICOIDAL SEM MOEGA DE MATÉRIA-PRIMA, SISTEMA DE PESAGEM ELETRÔNICO, AGITADOR DE VELOCIDADE VARIÁVEL, SENSOR DE VIBRAÇÃO, LEITO FLUIDIZADO, SISTEMA DE COLETA, PLATAFORMA DE TRABALHO E ESTRUTURA DE TRANSPORTE, CONTROLE E VISUALIZAÇÃO POR PC INDUSTRIAL COM TELA SENSÍVEL AO TOQUE DE 15'' E GERENCIAMENTO DE RECEITAS, CONTROLE DE DENSIDADE AUTOMATICA.

IMPRESSORA 3D BASEADA EM TECNOLOGIA MJP (MULTI JET PRINTER), DESTINADA À PRODUÇÃO DE PROTÓTIPOS FÍSICOS TRIDIMENSIONAIS EM PLÁSTICO E MATERIAL ELASTOMÉRICO, COM USO DE RESINA FOTOSSENSÍVEL À LUZ UV E TECNOLOGIA DE MÚLTIPLOS JETS, QUE PERMITA PRODUZIR PEÇAS COM ALTA QUALIDADE SUPERFICIAL E REPRODUÇÃO DE DETALHES. VOLUME DE CONSTRUÇÃO: 295 X 211 X 142 MM, RESOLUÇÃO (X,Y,Z): 800 X 900 X 790 DPI; 32 MICRONS, PRECISÃO: +- 0,025-0,05 MM POR 25,4 MM DA DIMENSÃO DA PEÇA. A PRECISÃO PODE VARIAR DEPENDENDO DOS PARÂMETROS DE CONSTRUÇÃO, GEOMETRIA DA PEÇA E TAMANHO, ORIENTAÇÃO DA PEÇA E PÓS-PROCESSAMENTO, INCLUSO SOFTWARE 3DSPRINT, FORMATOS SUPORTADOS: STL, CTL, OBJ, PLY, ZPR, ZBD, AMF, WRL, 3DS E FBX.

Máquina automática para produção de flancos de borracha de alta resistência com até 2 camadas, utilizadas como tiras laterais (talão) para a produção de pneus de caminhões e ônibus, com capacidade para produzir 506 m/h e velocidade continua de produção igual ou superior a 3 m/min mas igual ou inferior a 30 m/min, com estação de extrusão com 2 (dois) fusos com hélice de 200 mm de diâmetro e com torque de saída de 100.000 Nm, controle de largura das tiras capaz de variar de 0 a 550 mm, estação de corte com ajuste angular de 15 a 45 e capacidade nominal de 15 cortes / min, com cabeçote de emborrachamento, termo reguladores, unidade hidráulica com pressão máxima de trabalho de 300 bar, sistemas pneumáticos, alimentadores automáticos, transportadores de correia de borracha plana e transportadores com movimento por roletes, sistema de exaustão de gases, estação de marcação, pesagem continua com precisão menor ou igual a 0,1%, controle de temperatura com capacidade de medição de 0 a 150C e precisão de ±1 C, túnel de resfriamento por aspersores de água, grupo soprador, zona de pesagem individual das tiras produzidas, recolhimento em bobinas de tiras, quadro de controle, preforms, controle lógico programável (CLP) e interface homem máquina (IHM).

Format Machine Laminates Tubes Type SAESA 2000S (D-2694) - Máquina para formatação de tubos plásticos através de solda alta frequência de filmes laminados simples ou multilayer (de 250 a 300 Microns) com barreira em alumínio de 12 a 40 Microns, ou barreira plástica. A máquina consiste de dois módulos conectados, onde o primeiro modulo realiza a alimentação do filme plástico, solda, formatação do diâmetro (entre 12,7 e 50 mm) e corte (50 a 200 mm comprimento), o segundo módulo realiza a solda do ombro plástico e rosqueamaneto da tampa com controle de torque. Todas as operações ocorrem de forma automática e simultânea em uma velocidade de até 200 tubos/min. Todos os componentes são alimentados automaticamente através de alimentadores vibratórios. Nominal Connected Load: 25 kW Nominal Operating Voltate: 480V Nominal Frequency: 60 Hz Control voltage: 24 VDC Max cut-out current: 63A Current type: 3P+E Nom. Operating current: 35A Finalidade: Linha de produção

Format Machine Laminates Tubes Type SAESA 2000S (D-2694) - Máquina para formatação de tubos plásticos através de solda alta frequência de filmes laminados simples ou multilayer (de 250 a 300 Microns) com barreira em alumínio de 12 a 40 Microns, ou barreira plástica. A máquina consiste de dois módulos conectados, onde o primeiro modulo realiza a alimentação do filme plástico, solda, formatação do diâmetro (entre 12,7 e 50 mm) e corte (45 a 200 mm comprimento), o segundo módulo realiza a solda do ombro plástico e rosqueamento da tampa com controle de torque. Todas as operações ocorrem de forma automática e simultânea em uma velocidade de até 200 tubos/min. Todos os componentes são alimentados automaticamente através de alimentadores vibratórios.

MAQUINA AUTOMATICA PARA MOLDAGEM DE EMBALAGENS TERMOPLASTICAS RIGIDAS, ATENDENDO MATERIAIS COMO: PMMA/AS, PA/PES/PPSU, HIPS, COC/COP, PLA, PENM, PETG/PCTA, PP, PC, TRITAN, GROUNDPET E PET, SEM A ETAPA DE REAQUECIMENTO DA PRE-FORMA, MOLDADA ATRAVES DO PROCESSO DE INJECAO, USANDO O CALOR (CONDICIONAMENTO) DA PRE-FORMA COMO ENERGIA TERMICA PARA O PROCESSO DE ESTIRAMENTO E SOPRO, ESPECIFICACAO MAXIMA DA MAQUINA: CAPACIDADE DE INJECAO DE ATE 776,5 CM3 POR CICLO; PRESSAO DE INJECAO DE ATE 216,6 MPA; FORCA DE INJECAO DE ATE 496,2 KN; FORCA DE FIXACAO DO MOLDE DE INJECAO DE ATE 983,4 KN; CURSO DE FIXACAO DO MOLDE DE INJECAO DE ATE 610 MM; TAMANHO DA PRE-FORMA DE ATE 160 MM; CURSO DE FIXACAO DO MOLDE DE SOPRO DE ATE 660,5 KN; CURSO DE FIXACAO DA UNIDADE DE SOPRO DE ATE 92,5 MM; CURSO DE FIXACAO DO MOLDE DE LABIO DE ATE 25 MM; PRESSAO DA LINHA HIDRAULICA DE ATE 17,5 MPA; PRESSAO DE AR DE SOPRO DE ATE 3 MPA; PRESSAO DE AR OPERACIONAL DE ATE 0,98 MPA; MOTOR DA BOMBA DE ATE 55 KW; MOTOR DA PLATAFORMA GIRATORIA DE ATE 5 KW; AQUECIMENTO DO CILINDRO DE ATE 20,49 KW E AQUECIMENTO DO MOLDE DE ATE 24,35 KW; DIMENSOES DO PRODUTO: NUMERO DE CAVIDADES DE ATE 32 CAVIDADES; DIAMETRO DO GARGALO DE ATE 120 MM; DIAMETRO DO CORPO DE ATE 180 MM; ALTURA DE ATE 335 MM; PRODUCAO DE EMBALAGENS COM CAPACIDADE DE ATE 6.000 ML, INCLUINDO SECADOR DE PET OSAKA REIKEN (DESUMIDIFICADOR E SILO) MODELO PRD-70N E E BOMBA DE VACUO COM MOTOR ELETRICO FUJI FUJI - MODELO VFZ501A-4Z

MAQUINA DE PROTOTIPAGEM RAPIDA TRIDIMENSIONAL (IMPRESSORA 3D), PARA TRABALHO EM PLASTICO TERMOPLASTICO ABS, PARA PREPARO DE PROTOTIPOS DE EMBALAGENS DE NOVOS PRODUTOS; APLICACAO: PREPARO DE PROTOTIPOS DE EMBALAGENS DE NOVOS PRODUTOS