NCM 8477.40.90

MAQUINA DE TERMOFORMAGEM MONOLÍNEA COM SISTEMA DE MOLDAGEM A VÁCUO UNIVERSAL, ADAPTADO PARA A PRODUÇÃO DE AMBIENTES FRIOS E CONTRA PORTAS PARA GELADEIRAS, SEM A NECESSIDADE DE AJUSTES ADICIONAIS COM UMA SÉRIE DE ESTAÇÕES EM LINHA FAZ O PROCESSO DE CONFORMAÇÃO DE CHAPAS DE PLÁSTICO (ABS, PP, PEAD, PS, NORYL, ABS+PMMA), COM PAINEL ELÉTRICO 2.000 X 1.000 X 2.200H, UNIDADE DE ENERGIA HIDRÁULICA 1.200 X 1.000 X 1.200H, SUPORTE DE PLACA 2.000 X 2.000 X 1.500H, CORPO DA MÁQUINA 2.000 X 4.500 X 2.000H, RAMPA DE DESCARGA 2.000 X 2.000 X 2.000H, TANQUE 1.500 X 1.200 X 1.200 H, TAMANHO MÁXIMO IMPRIMÍVEL: 590 LARGURA MM X 760MM COMPRIMENTO X 610MM ALTURA, LÂMPADAS DE QUARTZO CONTROLADAS COM POTENCIÔMETROS, PRÉ-AQUECIMENTO SUPERIOR E INFERIOR, MESA DE CORTE/ESTAMPAGEM DE 590 MM X 760MM X 610 MM, QUE A TORNA ÚTIL PARA DIVERSOS SEGMENTOS, DA LINHA PESADA (CAMINHÃO), ATÉ PROJETOS ESPECIAIS E SOB MEDIDA, USO NA INDÚSTRIA DE REFRIGERAÇÃO.

Máquina de moldagem por processo de transformação térmica para tubos de plástico com passagem de fluídos (Ureia e Água Deionizada), tecnologia usada em veículos a diesel para reduzir as emissões de óxidos de nitrogênio (NOx). A solução é injetada no sistema de escapamento, especificamente no catalisador de Redução Catalítica Seletiva (SCR). A máquina possuí construção em formato de túnel e funciona de acordo com o princípio de convecção, contendo os seguintes elementos; câmara de aquecimento, câmara de resfriamento/transição e câmara de resfriamento (ambas câmaras frigoríficas), sistemas de transporte, bandejas de ferramentas. A câmara de aquecimento contém dimensões de 5180 mm x 1178 mm x 2647 mm (C x L x A) possuindo 4 zonas de aquecimento consecutivas e ajustáveis separadamente a 160 ºC, +/- 5º C, parametrizados por receita, geradas na IHM e enviada ao controlador lógico programável (CLP) S7-300 da Siemens, a transferência de calor é feita por ar, circulado por ventiladores. A câmara possuí no total 28 resistências, 16 resistências de 4kW nas zonas 1 e 2 (8 resistências em cada zona), 12 resistências de 4kW nas zonas 3 e 4 (6 resistências em cada zona), em regime de controle por software, utilizando PID, com fluxo de ar contínuo e controlado tendo 2 ventiladores em cada zona, com potência de 0,55 kW cada, um acima e outro abaixo, garantindo a distribuição homogênea em todas as superfícies e cavidades das peças, isso também se dá a velocidade controlada da esteira de 7,43mm/s, contendo rolos de aço, mancais, transmissão por corrente e moto-redutor, que transportam as peças. A câmara de resfriamento e transição contém dimensões de 5725,5 mm x 2899 mm x 2554,05 mm (C x L x A), a movimentação dos ferramentais e peças são feitas por cilindros lineares pneumáticos horizontais e fusos esféricos com moto-redutor e mancais rolamentados, a câmara trabalha em conjunto com um chiller com dimensões de 3200 x 800 x 2030 mm (C x L x A) e com capacidade nominal de resfriamento de 44 kW, e potência de absorção de 18 kW, trabalhando com set-point de temperatura da água em 10 ºC, possuindo 8 ventiladores de 1,1 kW de potência cada, dentro dessa câmara com fluxo de ar direto, contínuo e homogêneo nos ferramentais e peças. Após a transição, está acoplada outra câmara também de resfriamento, que faz o trajeto para a esteira final de descarregamento, esta continuação da câmara em formato de túnel possuí dimensões 6880 mm x 1368 mm x 2535,05 mm (C x L x A), contendo mais 6 ventiladores de 1,1 kW, mantendo o fluxo de ar direto, contínuo e homogêneo. Nas duas câmaras citadas acima, o que garante a temperatura em conjunto com o chiller dentro das câmaras, são 13 ventiladores de 0,5 kW de potência cada, circulando o ar em 13 trocadores de calor, garantindo a troca de temperatura e mantendo o set-point de 10ºC.

Unidade funcional de termoformagem para produção de embalagens, através de moldagem por pressão e/ou vácuo, capaz de moldar PS (poliestireno), PET (polietileno tereftalato), PVC (cloreto de polivinila), PP (polipropileno), e PLA (ácido polilático - biodegradável), com área útil de formação de 735 x 465mm, altura máxima de peça moldada de 150mm, capaz de realizar até 42 ciclos por minuto em vazio, e 38 ciclos por minuto em produção, composta por: Estrutura base, para estabilidade da máquina e abrigo de sistema elétricos, pneumáticos e hidráulicos; Máquinas para transporte e alimentação de matéria prima; Máquinas para aquecimento de matéria prima; Máquina de moldagem, com moldes fixos, moldes móveis, e sistema de vácuo e pressão; Máquina de corte de peças moldadas; Máquina de transporte de peças moldadas por corrente; Máquina de extração de peças moldadas; Máquina de refrigeração de moldes; Sistema de lubrificação central automática; Sistema anti-vibração; Painel de controle por computador industrial com tela sensível ao toque; E sistema de segurança para prevenção de acidentes, composto principalmente por cortinas de luz, sensores e barreiras físicas.

EMBUTIDORA METALOGRAFICA DE BANCADA, TOTALMENTE AUTOMATIZADA E CONTROLADA POR MICROPROCESSADOR, UTILIZADA PARA PREPARACAO E EMBUTIMENTO DE AMOSTRAS LABORATORIAIS DE METALOGRAFIA POR MEIO DE RESINAS TERMOENDURECIVEIS OU TERMOPLASTICAS. PESO APROXIMADO DE 54 KG. DIMENSOES: 660 MM (C) × 311 MM (L) × 498 MM (A). FAIXA DE TEMPERATURA DE AQUECIMENTO 50°C A 220°C, PRESSAO OPERACIONAL DE 1000 A 4400 PSI, PRE-CARGA DE 350 PSI, CICLO PROGRAMAVEL DE 1 A 20 MINUTOS, RESFRIAMENTO AUTOMATICO OU AJUSTAVEL ENTRE 1 E 30 MINUTOS ATE 40°C. POTENCIA 1500 W (115 VAC) / 1900 W (230 VAC), TENSAO DE ALIMENTACAO 85-264 VAC, 50/60 HZ, MONOFASICO. EQUIPAMENTO DE USO EXCULUSIVAMENTE LABORATORIAL NAO DESTINADO A PRODUCAO SERIADA.

Combinações de máquinas para produção de tampas plásticas por termo formação com capacidade máxima de 200 tampas/minuto, compostas de: 1 (uma) máquina moldadora rotativa de tampas plásticas para termo formação com 12 estações para porta moldes, dotada de extrusor de cabeçal plano com" capacidade de 90 Kg/h, com sistema automático de entrada de PS (poliestireno virgem), painel elétrico e" Controlador logico programável, (CLP), 1(uma) unidade de corte para"perfuração"de tampas,""capacidade"de" até 220 tampas/minuto, com" moinho de recuperação de rebarbas de PS em linha, para recuperação de sobras," e dosificar" em conjunto" com material virgem até a""extrusora (Auto Reciclagem)."01(uma) Unidade de Embalagem de tampas.

Máquina de estofamento de apoio de cabeça automotivo por compressão da espuma a vácuo. Pressão de 1 a 10 bar. Apresenta estrutura metálica e base de alumínio com distância entre hastes igual as hastes dos apoios cabeça montados, bolsa impermeável, pistão pneumático e pedal três vias para acionamento da máquina. Acompanha Cilindro e gerador de vácuo.